25真空袋生产中实验表明 ，当pH值太高时 ，体系的碱性太强 ，则会过度地溶解体系中的碱溶 性树 脂 ，因 而水基墨黏度变得过低 ，会造成油墨稳定性变差 ，真空袋厂家，在传递过程中易起泡 ，印刷品易出现针孔、发虚、晕圈、水纹、粉化、掉灰等故障 ;再 者水溶性变好，但干燥速度降低，真空袋，易出现印刷品背面黏脏和耐水性差的问题。当pH值太低时 ，体系的碱性太弱 ，即体系中的碱溶性树脂得不到很好的溶解 ，导致水基墨黏度增大 ，会造成油墨在传递过程中传墨不畅 ，转 印不 良 ，印刷品咬色、糊版、起橘皮等故障 ;干燥速度变快 ，容易造成印版和网纹辊的堵塞 ，引起版面起脏。塑料凹版印刷水基墨 ，印前需事先用水调低黏度并控制在12-20s，在水基墨使用过程中 ，如黏度过大 ，可加人低黏度的新墨调整 ，切忌用 自来水冲兑 ， 否则 ，可能造成干性不良;如黏度过小，可用较高黏度的新墨进行调整。
10真空袋生产中润湿分散剂是具有颜料亲和基团的亲水性聚合物 ，能促进颜料分散 ，使油墨容易研磨 ，加 强连接料分子和颜料结合 ，降低水墨的表面张力 ，其用量为颜料质量的 百分之四到百分之二十。抗腐剂为一般杀菌剂 ，可抑制细x菌的生长 ，需要时加入。流平剂，真空袋定制，在油墨干燥过程中起流平作用。
增滑剂，真空袋厂，增滑剂用于增加印刷品表面的耐摩擦力 ，常使用的增滑剂一般为蜡类。交联剂常用多官能氮丙啶类交联剂 ，在干燥时使油墨树脂结合成网状结构 ，可以提高水性体系对底材的附着力。油墨所用溶剂需具有 :溶解树脂 ，给予墨性 ;调节黏度 ，给予印刷适性 ;
调节干燥速度。而水墨还要求具有无x毒x的特性 ，因而它的溶剂是采用自来水和少量调节溶解性与干燥速度的醇类 ，如异丙x醇、乙醇等。这些溶剂可以辅助水增强溶解树脂的能力 ，提 高颜料的分散性能 ，并加速渗透 ，抑制发泡。
23真空袋生产中油墨色浓度高 ，则印刷品色彩鲜艳 ，色调再现性好。影响油墨色浓度的因素有颜料本质及分散度、黏度等。颜料在油墨中起着显色作用。油墨中颜料含量的大小以及颜料的质量 ，一 定程度上决定了油墨色浓度的高低。颜料含量越高 ，油墨色浓度越高。同时颗粒细、密度小、遮盖力强、稳定性好、色彩鲜艳的颜料 ，制成的油墨色浓度就高。另外 ，颜料在连接料中分散度高低 ，对油墨的色浓度也有影响。由于颜料不溶于连接料 ，但可以均匀地分散在连接料中 ，一般提高分散度能使颜色变得鲜艳 ，油墨的色浓度也就越高。塑料水基墨的色浓度要比溶剂墨高 ，颜 料的选择除遮盖力高、色彩鲜艳外 ，还要在水性树脂中要有很好的分散性。对于食品、药品的塑料包装印刷还要注意颜料的重金属含量及毒性。
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