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- 芜湖市皖江物资供应有限公司
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- 发布时间
- 2020-03-16 14:34:38
隔膜泵一般分为气动隔膜泵和电动隔膜泵，气动隔膜泵厂家，主要的配件就是膜片，在进出口料过程中，隔膜左右两边分别受力，蕞大达4800kN，由于连续受交变力的作用，容易损伤开裂，隔膜泵的膜片设计寿命8000h，工作压力6MPa，隔膜泵膜片容易损坏的原因有以下方面。
1、隔膜室空气没有排干净，气体的体积随着推进液压力的变化而变化，形成气锤，隔膜局部受力增大，将隔膜打破。
2、由于隔膜室体积一定，若进料不稳定，压力低，使进料补偿器的料位低于1 2m，稳压装置中的料位不正常，进料时泵內料浆分离形成空隙，造成缺料、打空泵，产生锤击或撞击甚至汽蚀，使隔膜承受的变应力增大，频率增加，造成隔膜疲劳损坏或击穿。
3、进料中含有3-8mm石子儿或大块物料及料浆中固体质量百分比超过2%，引起卡阀，造成泵压力波动，或由于阀装配时，阀锥定位不准，引起刺阀，导致隔膜瞬间受力加大；引起破列。
4、进料温度超过规定的100℃，进口气动隔膜泵，加速隔膜老化，同时，淮南气动隔膜泵，料浆中产生蒸气泡，气体进入隔膜室或卸荷阀泄漏时，推进液压力降低，均造成隔膜受力不均，疲劳损坏。
5、隔膜室的进料和排料是通过探头检测控制杆位置倍号控制的，气动隔膜泵生产厂家，若控制杆上的磁环磁性弱，探头检测不到信号，不能及时补排油，导致隔膜单侧受力过大而破列。
6、隔膜控制杆的支承套磨损严重，使控制杆偏心、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。
7、机组出现压差，引起隔膜泵超压，隔膜承受瞬时力增大引起破列。
8、十字头、活塞或油缸内衬松动，十字头导轨、十字头轴承安装不正确等引起活塞的锤击，都会使液力不平衡；泵频繁跳停，也会使隔膜瞬时受力达到极限，造成隔膜破列。
电动隔膜泵的特点
（1） 不需灌引水，自吸能力达7米以上。
（2）泵体介质流经部份，可根据用户要求，分为铸铁、不锈钢、衬胶、电机分为普通式、防爆式、调速式。
（3） 通过性能好，直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。
（4） 体积小重量轻：由于采用了行星摆线传动结构，故使泵型获得小尺寸如与同类型泵来比较，其体积重量均下降一半左右。
（5）由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质绝対不会向外泄漏。且泵本身无轴封，使用寿命大大延长。
气动隔膜泵粉末泵优势在于：
1、避免了粉尘在生产车间四处飞扬的状况，减少空气污染和原料浪费；
2、粉体物料在封闭的管理中输送，可以避免操作工人尽量少地与粉料接触，特别是对一些有毒有害的粉体，保证人身安全；
3、流化气体和泵的马达驱动气体可以分离，流化气可单独作进一步净化干燥处理，避免粉料潮解而导致泵送困难。针对一些粉料容易与空气接触氧化或受料容器设备有防爆要求的，本产品的流化气路可以单独使用惰性气体（如氮气）进行保护输送;
4、系统经济，简单即装即用；不像昂贵的传统大型复杂的气力和机械式输送系统；
5、轻便，可以方便的随处移动使用(可以安装在小推车上），即放即用，免安装调试。
粉末泵广泛应用于：精细化工、新型材料中间体及所有的轻质粉末输送，用途非常广泛。