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- 发布时间
- 2020-03-18 14:00:25
隔膜泵的流量调节是靠旋转调节机构改变活塞冲程来调节的。其原理是:旋转调节机构的手轮(可以看到刻度盘上的位置变化),通过可调轴和滑轴发生轴向变换,此运动通过滑轴上的斜槽转变为偏心轮的径向位移,经过连接杆推动活塞,由于活塞冲程的改变,从而达到流量调节的目的。
隔膜泵的检修与其它形式的泵有所不同,其要点如下:
1、对泵阀检查应注意密封环是否老化变形,弹簧弹力是否严重降低,阀口与阀芯有无磨损、腐蚀等缺陷,安装时阀端面应与泵体法兰面平,不能凹进;
2、膜片更换时,拆装泵头应预先吊起,防止坠落损坏;
3、调节机构拆装时要标定冲程长度位置(冲程长度为5mm),卸下刻度表座,将刻度环滑入标定位置,测量的冲程长度应与刻度表完全一致;
4、活塞拆卸时,要用专用尖头工具把填料环从其槽内取出,注意不要损坏环槽;
5、蜗杆蜗轮要进行检查,其齿应完好无损,合肥气动隔膜泵,不应有裂纹或断齿,安装时要检查啮合接触情况。
气动隔膜泵如何选型:
1、对于气动隔膜泵泵体材质、膜片、密封件的选择,一定要看好!膜片损坏引起的故障占气动隔膜泵全部故障的比例很高,有些场合能达到30%~40%以上。
2、选型时必须提供所输送的介质(起决定作用的物质)名称,以便隔膜泵厂选择合适材料的隔膜片。由于化工液体种类非常多,各种液体的腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性也各不相同,需求的特性参数,尤其是腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性、浓度、挥发性、汽化压力、黏度、密度(单位:g/cm3或kg/m3)等,这些性能与材质挑选的关系密切,不仅是金属的材质,也要注意塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)材质与介质的相互作用。
3、要注意气动隔膜泵的液体温度不要超过80度。由于气动隔膜泵的膜片材料是橡胶(Rubber)或者四氟材料制作而成,如温度过高膜片就会变软,这样将会导致气动隔膜泵不能吸液和出液。可见温度对气动隔膜泵的性能影响很大,ARO气动隔膜泵,选型时一定要注意。
4、气动隔膜泵供气压力不能超过0.8mpa,气动隔膜泵价格,扬程只能达到80米左右。
5、气动隔膜泵所使用的工况调件。用户所需要的流量(单位:立方米每秒)应该根据用户所输送的液体浓度及比重来选择合适的型号,通常所标的流量扬程均是隔膜泵的数值,实际参数应该查看气动隔膜泵的性能曲线图为准。
气动隔膜泵一般用于液体输送,因市场需求,进口气动隔膜泵,粉末型隔膜泵应运而生。那么输送粉末型气动隔膜泵和一般的液体隔膜泵有什么区别?
粉体输送专用隔膜泵(以下简称粉体泵)在外形上和液体输送隔膜泵(以下简称液体泵)相似,因为粉体泵用来输送固体粉末状物料,固体粉末状物料只有在保持半流动状态下,才不至于在泵腔体内被压缩成近似固体的块状导致输送失败和损坏泵。所以液体泵的普通双隔膜泵腔是无法正常用于固体干粉输送的。系统需增加一组特殊的阀,在每个泵循环中,根据一定的时间顺序,将压缩空气(或其他的惰性气体)同步引入泵的腔体,使在粉体的泵送过程中保持流动状态。这是粉体泵和液体泵蕞主要的区别。
粉体泵安装极为方便,体积小不占地方,泵的出料口可以与其它设备的入口用软管联接。进料口呈负压状态,可以自希粉料,粉料在粉体腔受到膜片及流化气体的双重作用力下以正压状态输出,进入密闭的设备中,少量的气体经过空气释放组件排出。适用于轻质、干燥、超微粉末小批量输送领域。