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解析齿轮断裂原因提醒注意要点

渗透层深度及厚薄不均对齿轮断裂的影响：齿面硬化层深度不足和齿心部硬度低，南京稀油润滑设备，在接触载荷作用下，较薄的渗透硬化层难被较软的心部支承而被压碎，硬化层产生 剥落和齿体塑性都使运动间隙增大，产生冲击载荷。冲击载荷使齿根产生的疲劳裂纹加速扩展，致有效承载截面减小，zui后不能承受工作载荷而突然断齿。

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齿轮装配质量对齿轮断裂的影响机制：齿轮装配质量从多个方面影响齿轮断裂失效

(1) 齿轮或轴与轴承配合误差较大时，容易造成齿轮偏载和冲击。齿轮偏载导致齿合区域不正常，既减小齿合面积，使单位面积承受载荷显著增大；又使齿合位置偏移， 即zui大受力点偏移，造成齿轮本身受力不均匀，稀油润滑设备哪家好，偏载处往往因受力集中导致齿轮断裂。这种错位齿合产生冲击和偏载，zui终是齿轮早期断裂。

(2)配合过盈量过大造成装配应力过大，在齿轮上产生较大的残余拉应力，甚至可能超过外载荷产生的弯曲应力，两种应力共同作用时可能超过齿轮抗弯强度致齿轮断裂。

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材料对齿轮断裂的影响因素

材料中夹杂物对 齿轮断裂的影响机制 齿轮钢强度一般较高，而钢的强度越高，塑性越低时，对缺口的敏感效应越明显。当齿轮受外力作用时，材料中的夹杂物难以变形，而它周围的金属在很大张力下发 生变形流动，使金属和夹杂物界面分离，形成空隙，稀油润滑设备价格，非金属夹杂物在钢中起缺口和应力集中作用，因此产生裂纹并加速其扩展，从而导致齿轮断裂。

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