叁崎涂装悬挂生产线 悬挂五金喷漆流水线 南充悬挂五金喷漆

喷涂设备（喷塑设备）热源系统

　　喷涂设备（喷塑设备）热风循环应用较普遍的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。生产热源的循环风机如是耐高温风机，则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。

　　喷涂设备（喷塑设备）电控系统

　　喷涂设备（喷塑设备）喷涂、喷涂流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器（PLC）来控制主机，南充悬挂五金喷漆，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。单列控制是喷涂流水线中常用的控制方式，各个工序单列控制，悬挂五金喷漆喷塑生产线，电控箱（柜）设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。

　　喷涂设备（喷塑设备）悬挂输送链

　　喷涂设备（喷塑设备）悬输机是工业流水线、喷涂设备（喷塑设备）喷涂线的输送系统，积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管喷涂线。工件吊装在专用挂具上（承重达500-600KG），进出道岔平滑，道岔根据工作指令由电气控制进行开合，满足工件在各处理工位的自动输送，在强冷室、下件区域内平行积放冷却，并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。

涂装生产线主要由前处理电泳线(电泳漆是早先开发的水性涂料，它的主要特点是涂装效率高，经济安全，悬挂五金喷漆系统，污染少，可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理)、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷，采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制--实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。

　　涂装流水线工程应用特点:

　　涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。

　　工程工艺布置:

　　1、喷塑线:上输送链--喷塑--烘干(10min、180℃-220℃)--冷却--下件

　　2、喷漆线:上输送链--静电除尘--底漆--流平--面漆--流平--烘干(30min、80℃)--冷却--下件

　　油漆喷涂主要有油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。

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悬挂链输送线是一种三维空间闭环连续输送系统，适用于车间内部和车间之间成件物品的自动化输送。根据输送物件的方法，悬挂五金喷漆流水线，可分为通用和轻型的牵引式悬挂输送、通用积放式和轻型积放式的推式悬挂输送

　　悬挂链输送线分为提式悬挂链输送机、推式悬挂链输送机和拖式悬挂链输送机。

　　提式悬挂链输送线

　　即普通悬挂输送机，由架空轨道、牵引链、滑架、吊具、改向装置、驱动装置、张紧装置和安全装置等组成。架空轨道构成闭合环路，滑架在其上运行。各滑架等间距地联接在牵引链上。牵引链通过水平、垂直或倾斜的改向装置构成与架空轨道线路相同的闭合环路。吊具承载物品并与滑架铰接。依输送线路的长短，可设单驱动装置或多驱动装置。单驱动的输送线路长度可达

　　500米左右。多驱动的输送线路可更长，但各驱动装置之间需保持同步。在架空轨道的倾斜区段内设有捕ZHUO器，护栏喷粉流水线，牵引链一旦断裂捕ZHUO器即挡住滑架，防止物品下滑。提式悬挂输送机不能将物品由一条输送线路转送到另一线路。

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