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- 河北塑金塑料制品有限责任公司
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- 2020-03-22 05:10:49
PE聚乙烯管常见故障及解决方法:
PE聚乙烯管在生产过程中如果不注意就会出现一些质量方面的问题,通常这些问题一般是由于设备或原料出现问题所致。下面就是常见的故障及出现这些故障的解决方法。
一、管材表面出现波纹。
原因:1、冷却不充分 2、密封圈尺寸不合适,形成震动现象。
解决方法:增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更换或适当降低第1节真空槽真空度,增加第二节真空槽真空度。
二、表面麻点(主要是内壁)
原因:1、原料中含有杂质 2、口摸与芯摸间内壁清理不干净 3、局部温度过高,
导致老化。解决方法:1、检查原料 2、清理干净或过渡一段时间 3、检查温度传感器
三、表面凹坑。
原因:1、原料潮、气泡 2、定径套水量不均。
近些年来随着“环保健康”的意识在建筑建材领域的进一步深入,大口径pe给水管,产品是否环保就成为影响消费者购买的重要因素。传统给水管(铜管,pe给水管厂家,铝塑复合管,钢管等)在卫生指标,施工条件,技术要求,安全耐用等方面都存在一定的缺陷。塑料给水管材的出现,在很大程度上解决了,传统给水管材的缺陷,实用方便,性价比高。PE管因其优越的性能,实惠的价格,在建材市场的应用领域已经成为“以塑代钢”的管材。给水PE管跟传统给水管相比具有以下的优势:
1.良好的卫生性能:PE管加工时,不添加重金属盐稳定剂,材质无毒,无结构层,不滋生细菌。传统的复合管道,金属管道,为了弥补自生原材料在耐磨耐腐使用年限等方面的不足,会在生产加工时加入相应的添加剂,邢台pe给水管,相对的环保卫生性能不是很稳定。
PE管件注塑出现缩水现象的应对措施
原因:供料不足、喷嘴孔太大或太小、浇口太小或流道过狭或过浅,流道效率低、阻力大,熔料过早冷却、浇口过大,材料失去了剪切速率,材料的黏度高,pe给水管,同样不能使制品饱满、浇口来开设在制品的厚壁部位、模具的冷却系统设置不合理、注射、保压压力过小、注射速度过低、模温过低、射胶残料量过小或没有残量、原料太软。
应对之策:
1、检查模具温度,如产品是因胶位过厚而缩水,应降低此处的温度;如产品是因胶位过薄而缩水,应提高此处的度。
2、适当增加保压压力,或延长保压时间。
3、对于胶位过薄的产品,尽量用提高射胶速度的方法。
4、PE管件的浇口位置选择在胶位厚处可改善收缩。
5、PE管件壁厚均匀可改善收缩。