加药装置常见的故障及解决方式1、泵体内管路内有空气：排除空气。2、填料漏损坏严重：拧紧或更换填料。3、进出口单向阀关闭不严：检查阀座、清洗或更换阀球。4、进口管路连接处空气进入：拧紧连接丝扣或密封接口。5、进出口单向阀处密封垫泄漏：检查密封面或更换密封圈。6、液压油不清净，引起三阀工作不正常：更换清净液压油。7、安全阀起跳频繁：调节弹簧松紧，找出原因并采取措施清理。8、隔膜腔内阻碍板处密封不严：拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行清理。9、进口管路堵塞或阻力太大：顺畅进口管路及采取相应措施减少阻力。10、补油阀不补油、补油不足、补油频繁或泄露：调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面，清洗及更换钢球。
加药装置是如何控制加药量1、是依靠设备所配备的液位传感器，利用液位传感器控制的计量泵，通过自动化装置调节计量泵的投加药量的浓度，从而实现不同浓度的药剂投加。2、使用该设备可以方面用户造作设备，酸碱加药装置厂家，实现足不出户就能掌握设备与千里之外，雅安加药装置厂家，总之药剂投加浓度。3、该装置采用只能PLC控制柜，链接手机端、电脑端的控制软件，可以通过远程控制实时监控设备的运行状态，根据需要开启投加器的加药泵或关停。4、但是有一个问题需要我们注意，虽然全自动加药装置可以根据适量的大小自动控制药剂的投加量，但却存在着无法根据水质变化调整自动加药的情况。5、出现这种情况我们需要根据水质的变化人工的调节药剂的浓度，才可以达到理想的水处理效果。6、目前市面上常见的全虽然可以自动控制加药量，但是这些设备无法实现远程控制起停、加药量、加药泵运转等，所以只能算是半自动的。
加药装置的安装要求：1、加药管的管口要逆流方向且管口插于介质管道中心线。加药管子为10-15mm不绣钢管，在管子端头附件四周均匀开10个左右2mm小孔。2、样管逆流插入介质管内直经3/4处，且在取样管端的1/3-2/3内钻数个直径3mm小孔，以增加取样的代表性。3、加药入口与采样口的距离10-15米为宜。4、采样点与PH值表电极间样水管路长度大于20米为宜。由于多数电厂管道已定型改起来不方便，为此在控制器的程序设计方案中对此情况已充分考虑。5、加药装置控制柜应选择清洁明亮无腐蚀性气体远离强磁场的地方，温度小于45度，湿度小于85%。6、溶药箱安装应使出药口高于加药泵的进药口。
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