美国沙比特总代理 PPO

PPE可通过注塑、挤出等工艺加工成各种制品：

1.注塑：柱塞式或螺杆式注塑机都能加工PPE。一般采用螺杆式注塑机，要求长径比大于15：1，压缩比1.7 ～4.0（一般采用2.5～3.5）。

2.挤出：PPE能在挤出机上加工成管、片、棒、块等。采用排气式、长径比大的挤出机更好，螺杆长径比为24：1，压缩比为2.5～3.5，渐变式，等距不等深，计量段有适当的深度。应有较长的口模平直部分，挤出牵引时应考虑其物料凝结温度较高的特点。

3.压模成型：10%～18%PPE的苯溶液浸泡溶液的玻璃布，可按热固性塑料的层压工艺条件进行压制。玻璃化布含胶量控制在35%±5%，烘干温度为70～110℃。

4.模压工艺：模温升至250℃时保持温度5min,压力为6MPa,连续升温至300℃，保温1h，然后自然冷却至180℃，通冷水冷却至室温，脱模。另外，PPE还薄膜成型和二次加工。

注塑模工艺条件：
乾燥处理：建议在成型加工前进行2-4小时、100度的乾燥处理。
熔融温度：240-320度
模具温度：60-105度
注塑压力：Bar
浇道和浇口：使用所有类型的浇口，特别适合于使用柄型浇口和扇形浇口。