调度矿用绞车 调度绞车 安徽特力重工矿山机械

调度绞车是用于调度车辆的一种绞车，常用于井下采区、煤仓及装车站调度室、牵引矿车，2.5调度绞车，也可用于其他辅助牵引作业。

工作条件编辑1.环境温度－10～40℃2.环境相对湿度不超过95%（25℃）3.海拔高度在2000m以下。3.周围空气中的、煤尘和、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。绞车的工作机构为卷筒缠绕式，煤矿调度绞车型号，传动型式为行星齿轮传动。

绞车操作一般要求1、绞车司机必须经过培训，考试合格后持证上岗作业。2、绞车司机必须熟练掌握绞车的“结构、性能和基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。3、绞车司机必须熟知斜巷的长度、坡度、变坡地段、中间水平车场、轨道状况、安全设施配置、信号联系方式、规定牵引车数等基本情况。4、绞车司机必须严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。5、绞车司机必须严格按信号指令开车，信号不清楚不得开车。信号规定：(1)一点停车;(2)两点拉车;(3)三点放车;(4)四点慢拉;(5)五点慢放。

调度绞车装配要求

为使调度绞车运行平稳、延长寿命，其装配也需按照要求严格执行。

装配要求

1、绞车操纵机构应灵活可靠、操作方便、安全。

2、绞车各密封处不应有漏油现象。

3、绞车运转应平稳，不应有异常声响和振动。纹车空运转时的噪声值：不应大于 88dB（A）。

4、在总装配前，所有的零部件(包括外购件、标准件)须经检验合格后方能使用。

5、各零件应清洗干净，并在清洁干净的环境中进行。

6、绞车工作时的油温不应大于 80℃。

7、绞车制动器的制动块接触面积不应小于 80%。

8、各部件涂以酚醛底漆，机身根据合同要求涂面漆，油漆外观要求均匀、平整、色调一致，覆盖完整，没有刷痕起皮，堆积和起泡等缺陷。以划格检查漆膜附着力，涂层在格子边缘或切口的交叉处不脱落或部分脱落，脱落面积不大于 15%。

调度绞车日常的检查维护

　　(1)检查闸把及杠杆系统动作是否灵活，施闸后，闸把不得达到水平位置，应当比水平位置略有上翘。

　　(2)检查轴承及电动机、开关、电缆、闸带等是否温度过高，调度绞车，发现问题应查明原因，采取措施进行处理。

　　(3)检查电动机空载启动是否正常，接地是否良好，启动器等电气设备是否符合防爆和完好要求。

　　(4)检查滚筒有无损坏或，钢丝绳头固定是否牢固，轴承有无漏油，钢丝绳排列是否整齐，有问题应及时处理。

　　(5)检查各部位螺栓、销子、螺母、垫圈等，如有松动、脱落，应及时拧紧和补全。

　　(6)经常擦拭绞车，清理浮尘和杂物，保持周围环境整洁。绞车的安全操作、检查与维护

　　(7)检查固定绞车的顶柱和戗柱是否牢固，基础螺栓或锚杆是否有松动，调度矿用绞车，底座有无裂纹，有问题应及时处理。

　　(8)检查信号装置及电动机运行操作按钮是否完好和有无失爆现象，信号发出是否清楚和明亮，否则应修理或更换。

　　(9)检查闸带有无裂纹，磨损是否超限(应留有不少于3 mm厚度)，拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴等是否有损伤或变形，背紧螺母是否松动，有问题应调整和处理。

　　(10）定期检查减速箱齿轮啮合情况，检查齿轮是否有窜动，齿部磨损是否超限，有无裂纹、断齿等严重损伤；油箱中油量是否够，油是否有变质和沉淀物等情况。

　　(11)经常检查润滑油泵运行是否正常，各润滑部位油流是否畅通和定量，油圈是否转动，油温是否正常，否则应及时调节。

　　(12)定期检查制动系统的闸轮、闸盘、闸瓦、传动机构、液压站等工作是否灵活正常，闸块与闸盘（或闸轮）之间间隙是否符合规定，保险制动闸的动作是否正常，制动操作手把在施闸时是否还留有全程1/4的富余行程，制动闸配重锤是否被异物垫住，盘式制动闸碟形弹簧是否失效，否则应及时处理和调整。

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