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塑料异型材挤出成型设计注意事项

塑料异型材挤出成型设计注意事项。在塑料异型材挤出成型设计中，要特别注意壁厚的均匀性、圆角及加强筋等方面的问题， 稍有疏漏，就会给制品导致无法弥补的缺陷。清华大学塑料成型研究院工也指出，不同的冷却定形方法，塑料制品设计也有非常大的不同，下边我们来看看三大常见塑料异型材挤出成型形状需要的问题

1) 壁厚均匀性问题。在同一制品中，各部位厚度相差太大，就会导致收缩不均匀，导致制品内应力分布不均匀，使得制品变形严重。

2)锐角处的圆弧过渡问题。异型材都类似于钢材中的角钢、槽钢及“工”字钢的形状。在异型材的直角处必须要有一定大小半径的圆弧过渡，不然就会导致应力集中，制品在使用过程中往往开裂。

3) 异型材的厚度问题。塑料制品的厚度是有限制的，不然，成型过程的内应力足以使制品开裂。异型材，由于厚度太大，双螺杆挤出机厂家， 能否顺利地成型還是一个问题;即使成型出来，制品的内应力有多大，这是大家非常关注的问题。在用户允许的条件下，可将这几种制品改成合理形状。这样，既能保证顺利成型，也能保证制品的内应力不会非常大。

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塑料挤出机除尘应具备的设备四大特性

塑料挤出机具备“高效、优质、经济、安全”的设备特性；工业除尘器设计、制造、安装和运行时，必须符合以下设计原则。

一、技术先进。 　　

具体要求：

（1）技术先进、造型新颖、结构优化，具有显著的“高效、密封、强度、刚度”等技术特性。（2）排放浓度符合环保排放标准或特定的规定，其粉尘或其他有害物的落地浓度不能超过卫生防护限值。

（3）主要技术经济指标达到国内外先进水平。

（4）具有配套的技术保障措施。

二、运行可靠

具体要求：

（1）尽量采用成熟的先进技术，或经示范工程验证的新技术、新产品和新材料，奠定连续运行、安全运行的可靠性基础。

（2）具备关键备件和易耗件的供应与保障基地。

（3）编制工业除尘器运行规程，建立工业除尘设备有序运作的软件保障体系。

（4）培训专业技术人员和岗位工人，实施岗位工人持证上岗制度，科学组织工业除尘设备的运行、维护和管理。

三、经济适全

具体要求：

（1）依靠高新技术，单螺杆挤出机厂家，简化流程，优化结构，实现高效除尘，减少主体重量，双螺杆挤出机，有效降低设备造价。（2）采用先进技术，科学降低能耗，降低运行费用；

（3）组织除尘净化的深加工，向综合利用要效益。

（4）提升除尘器完好率和利用率，向管理要效益。

四、安全环保

具体要求：

必要安全设施：

（1）走台、扶手的护栏。

（2）安全供电设施。

（3）防爆设施。

（4）防毒、防窒息设施。

（5）热膨胀消除设施。

（6）安全报警设施。

杜绝二次污染与转移：

（1）除尘器排放浓度必须保证在环保排放标准以内，作业环境粉尘浓度在卫生标准以内；

（2）粉尘污染治理过程，过能有二次杨尘，也不能转移为其他污染。

（3）除尘器噪声不能超过国家卫生标准和环保标准。

（4）除尘器收下灰（粉尘）应配套综合利用措施。

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塑料挤出机的操作特点：

塑料挤出机生产线中各个类型产品，塑料挤出机都有其实际操作特点，对其实际操作特点有个详细的了解，才能够充分发挥机器设备的效能。

挤出机是其中一种类型机器设备，把握好挤出机的实际操作要点，正确合理地使用挤出机。

螺杆挤出机的使用包括机器设备的安裝、调整、试车、实际操作、维护和修理等一系列环节，它的使用具有一般机器设备的共性，具体表现在驱动电机和减速变速装置方面。但螺杆挤出机的工作系统即挤出机系统，杭州挤出机厂家，却又独具特点，在使用螺杆挤出机时应特别注意其特点。

机器设备的安裝、调整、试车一般在挤出机的使用说明书中均有明确规定，这里对挤出机的实际操作要点，维护与保养简述如下：实际操作人员必须熟悉自己所实际操作的挤出机的结构特点，尤其要正确掌握螺杆的结构特性，加热和冷却的控制仪表特性、机头特性及装配情况等，以便正确地掌握挤出机工艺条件，正确地实际操作机器设备。