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- 肇庆市驰尔环保设备有限公司
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- 发布时间
- 2020-04-03 14:41:35
启动鼓膜压榨,二次降低含水率。是由滤板排列组成滤室(滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室)。
滤板的表面有麻点和凸台,用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。过滤部分是由整齐排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质所组成的。
过滤面积(㎡):30滤板尺寸(mm):800×800 滤饼厚度(mm):30滤室容积(L):460 滤板数量(pcs):23
过滤压力(Mpa):0.6
电机功率(Kw):2.2外形尺寸(mm)长×宽×高:3120×1390×1700整机重量(T):2.68产品细节和配件产品优势和特点1.过滤工。
厢式压滤机
一、运行成本:
1、絮凝剂消耗量在离心机内,由于离心力场很大,细小的泥浆也能与水分离,所以絮凝剂的投加量较少,一般混合泥浆脱水时的加药量为:1.2kg/tds左右,泥浆回收率为95%以上,液压压滤机,脱水后泥饼的含水率为65%~80%;而厢式为了提高处理量,滤带不能织得太密,为防止细小的泥浆漏网,需投加较多的絮凝剂,以使泥浆形成较大絮团,一般混合泥浆脱水时的加药量大于3kg/tds,泥浆回收率为90%左右,脱水后泥饼含水率80%左右。
2、用电、水消耗量
离心机在使用时电耗比厢式机高三到四个千瓦,按每天工作八小时计算每天多三十元。而离心机在整个脱水过程中,不需要水冲洗。只是停机时用少量水冲洗一下内腔即可。而隔膜压滤机就不同,一台一米隔膜压滤机每天需要六七十立方的水进行滤带反冲洗。这些反冲洗的水再回流沉淀池重新处理,按每立方水2.5元的处理成本每天就增加至少150元的成本,如用自来水反冲洗成本更高,两者相比每天可节省120元的费用,压滤机泵,一年至少可节省四万元。箱式机在处理完泥浆,就要对滤布进行清洗,不然就影响处理效果,隔膜压滤机,增长处理时间,费时费力。
3、劳动力消耗量
离心机劳动强度小,自动化程度高,操作简单,一人可同时管理2~3台机组;板框机操作繁杂,操作工人的技术要求高,一般1~2人管理1~2台机组;箱式压滤机操作简单但劳动强度较大、工作环境条件差,一般2人管理1~2台机组,操作工人待遇要求较高。如按80元/人天计算,离心机为80元/天台,隔膜压滤机为160元/天台,箱式机100~160元/天台。