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- 发布时间
- 2020-04-07 22:43:33
车库环氧地坪技术方案
A、厚约1.5mm环氧树脂砂浆平涂地坪（车位）
B、厚约2.0mm环氧树脂砂浆平涂地坪（通道）
C、厚约3.0mm环氧树脂撒砂地坪漆（坡道）
一
地坪漆主要施工工艺及方法
环氧地坪漆的施工要求及施工工艺
施工要求与基面粘贴牢固、无起鼓、起壳等现象；表面美观、防尘、耐磨、耐用；具有较好的抗压、抗冲击性；表面颜色均匀，无分色现象。
环氧地坪漆施工结构层次为：素地?底涂层?石英粉底涂层?石英粉中涂层?无溶剂型面涂层。
地面漆干燥时间：表干4小时，实干3天。
环氧地坪漆坡道厚度为3.0mm，车道厚度为2.0mm，地坪漆，车位厚度为1.5mm。
泥基面自身的强度、致密程度、表面状态等因素直接影响地坪涂装，因此施工前必须做适当处理。
一）、适用范围
适用于水泥基地涂装
二）、基面要求
1． 一楼地面或地下室之地面，于水泥灌浆施工前应铺设防水胶布（PE或PVC）或施工ARDOR防潮层，其它楼层无需考虑；
2． 细石混凝土粉光之比例应确实要求(水泥:河砂:水=1:3:0.5)，其中水切勿过多发免造成翻潮沫(Laitance)，于混凝土完成三至四天内粉光，以确保接著效果；
3． 粉光时不可将水泥粉撒在水泥砂浆上，否则会因表面太致密及坚硬，影响接著力；
4． 细石混凝土粉光层厚度至少要50mm以上，且力求平坦，高低差在1mm以下，经28天以上之养生及充分干燥，强度须达3000psi以上。
5． 含水率在6%以下，方可铺设环氧树脂地床材。
三)、基面处理
1、碱性太大特别是含碱严重的地面，需用草酸或盐酸的稀溶液中和，并用清水冲洗至中性，室内地坪漆，冲洗过的地面需充分干燥。
2、打磨清除表面的水泥浮浆和起壳松散层，并用加强型底油进行补强处理。
3、旧油漆、杂物等需打磨除去。
4、油污、污垢用溶剂或专用清洗剂清洗干净。
原有的伸缩缝必须保留，接缝口应预先清洁。
现代清洁生产要求车间地面洁净耐磨，室内空气含尘量尽量低，这不仅是改善劳动条件的要求，更是产品质量的保证。对于洁净场所，建议采用不析尘或弱析尘材料；析尘量较大的材料可用于低级别洁净场所；而强析尘材料不能用于有洁净要求的场所。
为了满足工业化生产车间的功能需求和现代化管理的要求，常常选用有特殊性能的地面材料进行地面装饰。其中地面涂料是重要的选择材料。国外的许多洁净车间地面也采用了整体聚合物面层，包括涂料和贴面材料。
环氧地坪耐磨洁净地面涂料为双组分常温固化的厚膜型涂料，通常将其中无溶剂环氧树脂涂料称为“自流平涂料”。目前已在国内药厂GMP验证地面工程中广泛应用，并取得了很好的效果。
无溶剂环氧自流平耐磨干净空中涂料用于工业空中具有许多利益。例如：
1．一与基层的粘结强度高、硬化收缩极低、不易开裂。
2．整体无缝、易清洗、不集聚灰尘、细菌。
3．高固体份、一次成膜厚；无溶剂、施工毒性小、符合环保对涂料VDC要求。
4．强度高、耐磨损、经久耐用，地坪漆价格，能长时间经受铲车、推车和其他工具的碾压。
5．抗渗透、耐化学药品的腐蚀性能强，对油类也有较好的容忍力。
6．极佳的施工性和流平性，具有良好的装饰性。
7．室温固化成膜，容易维修保养。
8．表面平整光滑、色彩丰富、能美化工作环境。
9．地面无毒、符合卫生要求，有一定的阻燃性。
未使用的环氧地坪涂料应严格密封在包装桶内，检查防止渗漏.一些环氧地坪涂料和稀释剂，含有有毒物质的添加剂，如果打开使用的包装桶在不密封时储存，合成蒸汽会对人体和环境造成危害.
为了减少浪费，一些建筑商仍然使用过期环氧地坪涂料，因为储存时间太长.施工后，地板会变光，变黑变暗.或者一些建设者会把剩下的时间长的材料放入新的油漆桶中，搅拌在一起使用，可能会导致地基上的瓦楞积砂现象的产生.
重颜料逐渐沉淀在贮存中，轻量颜料逐渐升高，如果在贮存时，金属粉末涂料是涂料中残留的游离酸腐蚀，无尘车间环氧地坪涂料，环氧地坪施工后会变绿.
环氧地坪的储藏室应保持干燥、凉爽、通风，以避免暴露于炎热的阳光和邻近的火源.仓库温度应保持在15-25℃，湿度为50%~75%，定期通风.6