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连续碳纤维增强PEEK复合材料的应用选型

碳纤维增强PEEK复合材料（5600CF/PEEK），指碳纤维以粉末、颗粒、连续纤维（长纤维）或者织物形式增强PEEK树脂基的复合材料。其中碳纤维以织物形式存在的简称为CFF/PEEK。复合材料中，树脂基体赋予了优良的力学性能、热性能、耐化学腐蚀性和易加工性能；增强纤维则主要决定了复合材料的机械性能。

CF是一种含碳量在90%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。质轻高强是其显著的特点，密度仅有1.7g/cm3，不到钢的1/4，强度却是钢的数倍；纺织纤维的柔软可加工性；较低的电化学活性，的耐腐蚀能力，有效延长使用寿命。其复合材料具有耐高低温、热膨胀系数小、吸能抗振、一定的导电性和导热性、良好的透光性、生物相容性等优点。

在CF/PEEK中，CF选用聚基CF（PAN基CF）。PAN基CF生产主要包括原丝生产和原丝碳化两个过程：首先通过聚合和纺纱等一系列工艺加工成被称为“母体“的PAN纤维或原丝，将原丝先放入氧化炉（200到300℃）氧化，再放入1000到2000℃碳化炉中进行碳化等工序制成CF。

聚苯硫醚涂层工艺工序

涂料配置：根据Pei管材涂料层使用参数要求，选用适宜的PPS树脂和辅助料，加入二苯醚制成浓浆，使用前再加入适量或乙醇调节粘度，以满足所使用的涂渍方法易于操作为宜。

基材处理：1、打磨处理，使涂覆面平整，踌件刺和，棱角部分应圆弧过度R≥5mm。

2、涂锈，采用喷砂或酸洗磷化等方法，除尽表面氧化物和油污异物。

3、将配制好的涂料均匀喷涂到工作表面上，经干燥、控温塑化、淬火处理即可。

PEEK（聚醚醚酮）在石油化工行业应用

采用PEEK及其改性复合材料加工成的高温耐磨轴套、绝缘圈、前后堵等塑料零件，可以替代铜合金、不锈钢、聚四氟乙烯、普通工程塑料、石墨等传统材料，满足石油测井及开采设备中对零件耐磨损、耐高温、高强度、无油润滑、酸碱腐蚀、高可靠性等苛刻技术要求，可以降低运行成本并有助于设备在较高产能下，连续稳定的生产。

PEEK应用于密封：可靠的密封解决方案

在海水，碳氢化合物，及100％气体环境下经过175℃高温1000小时后强度保持率达到100％

比PTFE抗压能力提高一倍

比PTFE耐蠕变能力提高300倍

比PTFE抗压缩蠕变能力提高18倍

代替金属弹簧，降低因密封件磨损接触井壁，而造成的风险（吸能弹簧）

在某些行业中（包括油气行业），PEEK的主要用途是为更软的密封材料（如，弹性体和含氟聚合物）提供机械支撑，而在其它行业中，该种材料的性能使其非常适合作为主密封。

PEEK在ESP电潜泵（潜油电泵）的应用

出色的耐高温性，即使在250℃下依然有优异的绝缘性

即使在250℃下依然保持着高的机械强度

长期处于200℃高温，140MPa高压下，依然保持着高的可靠

出色的耐高温性及优异的绝缘性，即使250℃依然保持高的机械强度。