USAOK山特科星蓄电池 中国区总代理
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蓄电池安装是应该注意的什么
1、 因该电池系湿荷电态出厂，在运输、安装过程中，必须小心搬运，防止短路。
2、 由于电池组件的电压较高，存在电击危险，因此在装卸导电连线时，应使用带缘包扎的工具;安装或搬运电池时，要戴缘手套、围裙和防护眼镜;电池在搬运过程中，防止碰撞冲击，不得扭动端柱和安排气阀。严禁将工具、杂物或其它导电物品放在电池上。
、 脏污的接线端子或连接不牢均可能引起电池打火，所以要保持接线端子连接处的清洁，并拧紧专用连接电缆（或铜排），使扭矩达到不同连接端子的规定值。操作时不得对端子产生非紧固所必须的其它应力。
4、 电池之间、电池组之间以及电池组与电源设备之间的连接应合理方便、电压降尽量小。不同规格、不同批次、不同厂家的蓄电池不能混用。安装末端连接件和接通电池系统前，应认真检查电池系统的总电压和正、负性连接是否正确，电池间连接是否牢固。
5、 电池安装过程中要避免电池短接或接地。蓄电池组与充电器或负载连接时，应将电池组中一个端子导电连线断开，充电器或负载电路开关应位于“断开”位置，以防止短路，并保证连接正确，蓄电池的正与充电器的正连接，负与负连接。
6、 电池外壳不能使用有机溶剂清洗，不能使用二氧化碳灭火器扑灭电池火灾，应配备专用干粉灭火器具。
7、 蓄电池是湿荷电态出厂，安装使用前请逐只检查单体电池的开路电压，正常情况下应不低于2.08V/单体。若低于此值，需补充电后再使用。
8、 电池安装使用前，请逐只检查每只电池安阀是否牢固，若有松动，应立即旋紧。
9、 与单体电池连接的系统可能有高电压，安装时应注意避免电击的危险。
10、在操作条件允许的情况下，可以将电池架与地面的埋铁进行焊接。
11、在电池架安装过程中禁止损坏电池架零部件的表面涂层..
刘哲表示，门窗的发展，适应了社会经济发展对集成产品的需求。国外电动工具市场，比例不断扩大，特别是永武缙已然成为球的电动工具生产基地之一。由于挖掘机的尾部空间被去除，发动机舱设计的比较紧凑，在和时不太方便。自动驾驶麻省理工也在进行智能驾驶汽车的研发，于2010年中新加坡提出这样一个方案。那么，在传感器领域，什么才算是新的理念和技术。
这妖人的面容分明是那青纹道士，只是此时的他满面的疯狂之色，仿佛神智有些不清了。马上他惊慌失措的四处张望了一下，突然身上青光一盛腾空飞起，想要遁走的样子。这看起来和普通火焰无二的火光，竟然厉害如此，让惊骇不已。对结丹期修士的法宝威力，再次有了清晰的认识。宋蒙等其他人除了和同样惊骇外，脸上更多的则是惊喜之色。这真宝太厉害了。此次能剿灭邪教可靠刘师兄啊。……其他人兴奋之的纷纷说道。在他们看来，只要将这血侍除去，剩下还在闭关的黑煞教主还不好对付吗。
USAOK山特蓄电池特点：
1.长寿命
采用添加稀土元素的铅合金制造板栅，有效的降低了充电过程中板栅的膨胀和气体的析出，提高板栅的耐腐蚀能力；放射状板栅结构设计，大大降低内阻、提高电流疏导效率。
2.杜绝漏酸、绿色环保
转接式柱/端子设计，改良传统直通式柱/端子结构，具备了优良的防爬酸能力，分层封口技术，100%杜绝电池的漏酸、爬酸现象对设备和环境的腐蚀、污染。
3.高可靠性
直板平桥式单体连接设计有效避免电池的虚、假焊接现象；通过长期充、放电试验，改良传统内化成工艺，显著提高了板的再充电接受能力；有效保障产品在设计寿命期间内能良好的运行。
4.内阻小
采用高纯度含硼超细玻璃纤维隔板，具有理想的方向性、比表面积（BET）和致密的纤维结构，可获得比普通AGM隔板更加细致的孔结构及优异的压缩弹性，大幅度降低电池内阻。
5.均一性好
完美的产品结构设计、材料选型、制造工艺，严谨的制程质量控制管理，保障了每一个产品性能达到设计要求。
6.自放电小
分析纯硫酸电解液，合理的配置专用添加剂，有效降低电池自放电速率。
7.高安全性
进口橡胶制成的高效安全阀，动作有效性持久、抗老化、抗腐蚀，有效地确保产品在使用过程中对内部压力准确释放的安全性。
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但是，仅使用铜试样存在两个主要限制：
第一，对于会强烈腐蚀许多金属的污染物氯而言，铜并不十分敏感；
第二，铜的腐蚀度对于相对湿度又过于敏感。使用银试样有利于区分气体污染物与相对湿度对腐蚀性造成的影响。
如果结果表明，相对湿度对于腐蚀过程有显著的影响，那么只需降低数据中心的相对湿度，就能降低腐蚀性。现在通行的方法是同时使用银试样和铜试样，以便更好地了解环境中腐蚀气体的化学性质。表2：按ANSI/ISA-71。04-1985划分的气体腐蚀性等级严重等级铜的反应等级描述G1300C/月环境得到了良好的控制，腐蚀性不是影响设备可靠性的因素。温和G2300-1000C/月环境中的腐蚀影响可以测量，其可能是影响设备可靠性的一个因中等素。G31000-2000C/月环境中极有可能出现腐蚀现象。较严重GX>2000C/月只能在该环境中使用经过特殊设计和封装的设备。
目前，ANSI/ISA-7104-1985标准仅适用于铜腐蚀，然而正如上文所述，最好同时使用铜和银试样，以对数据中心的腐蚀性进行分级。换言之，对于一个被归入G1级严重等级的数据中心而言，铜和银的腐蚀速率限值不应超过300C/月。只有很少数的问题数据中心的铜腐蚀速率大于100C/月；而所有这些问题数据中心的银腐蚀速率都大于100C/月。
请注意，在这31个站点中，银腐蚀速率通常要比铜腐蚀速率高出一个数量级或更多。这项调查只针对已报告了硬件故障的数据中心，它清楚地指明了，铜腐蚀速率并不是硬件故障可能性的良好指标。要更好地根据铜银腐蚀速率来预测腐蚀相关故障，就需要对数据中心进行随机抽查，不论其是否出现过腐蚀相关故障。ANSI/ISA-71。04-1985是一个成熟且已被广泛接受的标准，它规定G1级严重等级的铜腐蚀速率应低于300C/月，这一数据说明"环境温和并得到了良好的控制，腐蚀性不是影响设备可靠性的因素"。