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联机式波峰焊机操作过程.1 及2中a—k的程序进行操作。2 继续本机的操作a. 插件工人按要求配戴细纱手套。（若有静电敏感器件要配戴导电腕带）插件工应坚持在工位前等设备运行；b. 根据实际情况调整运送速度，使其与焊接速度相匹配；c.开通冷却风机；d. 开通切脚机；e. 将夹具放在导轨上，离线选择焊厂商，将其调至所需焊接印制板的尺寸；f. 执行B2．2中P和q项；g. 待程序全部完成后，则可打开波峰焊机行程开关和焊接运行开关进行插装和焊接。B4 焊后操作a．关闭气源；b．关闭预热器开关；c．关闭切脚机开关；关闭清洗机开关；d．调整运送速度为零，关闭传送开关；e．关闭总电源开关；f． 将冷却后的助焊剂取出，经过滤后达到指标仍可继续使用，将容器及喷涂口擦洗干净；g．将波峰焊机及夹具清洗干净。

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有些线路板在焊接时，由于设计者没有考虑到生产实际情况，无论我们设定什么样的波峰焊参数和采用各种夹具，焊接效果总是难以让人完全满意（例如，某些关键部位总是存在透锡不良或桥连等缺陷）。波峰焊后不得不进行补焊，从而降低了产品的长期可靠性。

焊接过程中的管理a．操作人必须坚守岗位，离线选择焊哪家好，随时检查设备的运转情况；b．操作人要检查焊板的质量情况，离线选择焊生产厂家，如焊点出现导常情况，如一块板虚焊点超过百分之二应立即停机检查；c．及时准确做好设备运转的原始记录及焊点质量的具体数据记录；焊完的印制板要分别插入专用运输箱内，相互不得碰压，更不允许堆放（如有静电敏感元件一定要使用防静电运输箱）。

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