1、为了保护喷码机喷嘴和过滤掉墨水的杂质，厂家在设计的时候都会在机器上设计几道喷码机过滤器。
2、在墨水从回收口进入墨水泵之前，厂家会在管路上加一个过滤器，行业内叫做泵前过滤器。其作用是过滤掉随着墨水从回收口进入墨水循环系统的杂质。泵前过过滤器的机构是里面是金属滤网，外面是塑料注塑件包裹，注塑件有两个口，一个进口，另外一个出口。墨水从进口流入，经过金属滤网，墨水中颗粒度大于5微米的灰尘等被滤网阻隔，小于10微米的成分会通过金属滤网从出口流到下一个管路。金属滤网的网格大小决定了过滤的微粒大小。由于要考虑管内的压力问题，所以不能够采用更小的金属滤网。在过滤器的工艺上主要采用超声波焊接。
3、工艺的难点在于焊缝的牢固度，因为这会直接影响到过滤器的抗压能力。一般来说合格的过滤器要耐受500个bar的压力。所以在过滤器出厂之前要做耐压测试，喷码机为此制造了专门的快速测试机器。力保每一个产品都达到要求。泵前过滤器的作用除了起到初次过滤以外，最重要的作用还是保护墨水泵的齿轮免受大直径颗粒的磨损。
4、 在墨水流向喷嘴之前也要加一个过滤器，行业内叫做喷头前过滤器。他的体积比主过滤器小多了。只有主过滤器的20分之一大小，它是喷嘴的真正保护神。同样它内部结构也是金属滤网，网格大小是3微米左右。能过滤掉3微米以上的颗粒。喷嘴的直径最小是37微米左右。这样的设计足以保证喷嘴不至于被杂质堵塞。
5、还有一个过滤器叫主过滤器。它位于墨水的主循环回路，所以叫做主过滤器。他的过滤精度是10微米。工艺与前者相同。
6、以上3个过滤器在工作当中会随着时间的推移，网格会被各种杂质堵塞。一般过滤器的网格数目不一。像主过滤器的网格数在4万个左右。假设堵塞一半，那么管内压力会上升一倍，喷码机墨水泵的工作压力一般在300bar左右，这就意味着管内压强会上升到600bar。超过过滤器的承受压力500bar的上限。过滤器会裂开甚至爆裂四溅。