云浮PPS 亿思科PPS厂家 东丽PPS

塑料的增韧方法有哪些？

目前常用的塑料材料的冲击强度测试方法主要有悬臂梁冲击试验法、简支梁冲击试验法和落锤冲击试验法三种，不同测试方法所得的冲击强度表征值不同。

1.悬臂梁冲击试验法：悬臂梁冲击试验法一般用于韧性好的材料。它是将冲击样条一端固定而另一端悬空，用摆锤冲击试样的一种试验方法。悬臂梁冲击强度单位是kj/㎡。

2.简支梁冲击试验法：简支梁冲击试验法主要适用于脆性材料。它是将待冲击样条两端放于两个支撑点上，用摆锤冲击样条的一种试验方法，其单位也是kj/㎡。

3.落锤冲击试验法：落锤冲击试验法主要适用于高韧性材料。它是直接采用塑料制品本身，如管材及片材等，切成板状或片状试样由圆环支承，以不同金属的落球对其进行冲击。从而它能直接反映具体某种制品本身的抗冲击性。单位是J/m。

聚苯硫醚PPS的二次加工

切削加工：由于PPS树脂的刚性及表面强度较高，伸长率低，因此，切削加工时，应降低切削速度（150—250cm/s），进口角为10°左右。若加工过快时，切削表面会产生缺口，造成龟裂。整修加工与金属相同可进行研磨、抛光。机加工应使用碳化钨等超硬刀具。若在切削加工时制品发生翘曲，尺寸精度出现偏差，这种情况制品在切削加工前需进行退火处理。

攻丝加工：PPS工件攻丝应特别注意攻丝的位置，还应考虑PPS的伸长率及树脂的流动方向。其边缘部位（注意是否有气泡）及增强纤维没有交叉的接合线部位是攻丝强度弱地方。与钢板相比，PPS棒材的攻丝深度应大一级，，相当于螺丝直径的3—4倍可得到具有高保持强度的成品。

超声波焊接：PPS树脂可在高温下使用，但在高温条件下却没有有效的粘接剂，采用超声波焊接能获得满意的效果。

超声波焊接时，如频率发生器压力及振幅过低，会造成焊接不良，如过高，则会产生裂纹。在制品上设置能量引道部、分散接点或粒状接点等，在短时间内进行高能熔接才会获得效果。低模温成型品比高模温的超声波熔接好。

粘接剂粘接：PPS树脂可用环氧树脂及基系粘接剂进行粘接，粘接面应用超声波清洗或砂纸打毛，还应除去附着的脱模剂、机械油及切削油等。需耐热元件进行粘接时。可使用热固性聚类树脂为宜。

PPS在家具上的应用----吹塑制品

吹塑制品也可以应用于家具行业，如PPS吹塑椅。吹塑制品厚度比注塑制品均一，在材料质量相同的情况下，由于双层增加了刚性，从外观上比注塑制品厚。吹塑制品所需模具造价低，成本也比注塑制品低得多的。

PPS塑料家具发展前景可观，美国每年仅椅子壳就生产500万件。PPS由于价格低廉，在抽屉上使用的比列也逐渐增加。用PPS制成的单元件可以自己组合也可以和钢、玻璃、木材组合成不同用途的家具。PPS不吸潮，组合成的家具不会因为天气干燥而开裂或因天气潮湿而发胀、发霉。PPS家具不怕虫蛀和化学药品的腐蚀，表面污物很容易洗涤去掉。所以随着经济的发展，PPS家具具有极广阔的前景。