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- 发布时间
- 2020-04-16 15:07:28
聚苯硫醚PPS的二次加工
切削加工:由于PPS树脂的刚性及表面强度较高,伸长率低,因此,切削加工时,应降低切削速度(150—250cm/s),进口角为10°左右。若加工过快时,切削表面会产生缺口,造成龟裂。整修加工与金属相同可进行研磨、抛光。机加工应使用碳化钨等超硬刀具。若在切削加工时制品发生翘曲,尺寸精度出现偏差,这种情况制品在切削加工前需进行退火处理。
攻丝加工:PPS工件攻丝应特别注意攻丝的位置,还应考虑PPS的伸长率及树脂的流动方向。其边缘部位(注意是否有气泡)及增强纤维没有交叉的接合线部位是攻丝强度弱地方。与钢板相比,PPS棒材的攻丝深度应大一级,,相当于螺丝直径的3—4倍可得到具有高保持强度的成品。
超声波焊接:PPS树脂可在高温下使用,但在高温条件下却没有有效的粘接剂,采用超声波焊接能获得满意的效果。
超声波焊接时,如频率发生器压力及振幅过低,会造成焊接不良,如过高,则会产生裂纹。在制品上设置能量引道部、分散接点或粒状接点等,在短时间内进行高能熔接才会获得效果。低模温成型品比高模温的超声波熔接好。
粘接剂粘接:PPS树脂可用环氧树脂及基系粘接剂进行粘接,粘接面应用超声波清洗或砂纸打毛,还应除去附着的脱模剂、机械油及切削油等。需耐热元件进行粘接时。可使用热固性聚类树脂为宜。
PPS阻燃剂常见的阻燃因素
在PPS塑料加工过程中总是会出现这样那样的问题,请问PPS阻燃剂使用时常见的影响阻燃的因素都有哪些呢?
回答——
1、基料是回料时,里面的杂质会影响阻燃!
2、填充时碳酸钙会影响阻燃!硫酸钡或滑石粉则不会影响阻燃!
3、玻纤会影响阻燃!
4、部分增韧剂会影响阻燃,有的阻燃剂则不会影响PPS阻燃剂!
5、硬脂酸钙,硬脂酸铅,也会影响阻燃!
6、如果色母粒含碳酸钙或载体数值与PPS不一样,也会影响PPS阻燃剂的阻燃!
不同的产品所使用的阻燃剂种类和添加量都不同,影响阻燃的因素也因此不同。
塑料耐低温改进有哪些方法?
塑料耐低温改进是指改善树脂的低温脆性,及降低其脆化温度。在我国低气温可达-40℃左右。因此,要求塑料制品的脆化温度一般应在-50℃以下。所以PS、PPS及ABS等塑料的耐低温性都不能满足要求,一般需进行耐低温改性。常用的耐低温改性方法主要为共共混法和添加法两种。
塑料形态控制增韧方法有哪些
在塑料成形过程中,可以控制塑料形态的方法,主要有添加成核剂、在加工中控制温度以及塑料制品的拉伸等方法。
添加成核剂在塑料中添加成核剂可以将均相成核转变成异向成核,使结晶颗粒变细小,并且能控制一定的晶体晶型,从而达到提高韧性的目的。常用的成核剂一般与塑料有较低的界面自由能,塑料结晶时不溶于塑料中,在塑料熔点以上不熔融且不分解,与结晶树脂相似的晶体结构,无毒,稳定,不与其他物质发生反应,价格比较便宜,但会影响塑料的透明性,故不适于在透明塑料中应用。
常用曾任改姓的成核剂有无机成核剂、有机成核剂及高分子成核剂等几种类型。无机成合剂通常以滑石粉为主,此外还有CaCO3、Na2CO3、K2CO3、明矾、炭黑等。