隆达工业炉 铝合金熔化炉生产厂家 铝合金熔化炉

由熔化炉、坩埚，加热元件，炉盖升降机构，电器自动控温系统等组成。炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形。在炉体前端下部有一孔，供坩埚因腐蚀，氧化产生裂缝而形成漏滴情况下，可使坩埚内的熔液通过此孔流出炉体外，以使工作室炉膛不致受到损坏。

1)炉体。用8mm钢板和型钢焊接成箱式整体即炉体，开设进风口、进料口、取铝水口、放铝水口、扒渣口和辅助系统支撑架。隔热层采用石棉板围材料在炉壳内部。炉衬采用耐火砖，铝合金熔化炉，碳硅砖浆砌成熔化室，保温室，铝合金熔化炉价格，并留出相应的进出口。

2)燃烧系统。由油箱、油泵、燃烧器和管道组成，共两组，铝合金熔化炉生产厂家，分置于熔化室、保温室。

3)除气精炼变质系统。于取水口另侧设置除气精炼变质室，用纯氮气施压吹人铝液中，铝合金熔化炉厂家，配置吹喷熔剂作辅助，并通过可调的石墨转子下端使氮气和熔剂均匀散布在铝液中，使其实现铝液中的除气、除渣、精炼之效果，并可在精炼室进行变质处理。

4)加料系统。可用机械方式自动加料，或用手工方式进行加料，使搭配好的炉料进入熔化室。

5)排烟排气系统。在熔化炉后上角设置声300mm的排烟筒，将烟气排出室外。

6)测温系统。用自动控温的仪表与测温热电偶连接，可自动控制各测温点的温度。

熔化炉是用来做什么的

熔化炉限度地去除金属杂质和非金属杂质，可使低品位的废杂铝升级.用于制造供铸造、压铸、轧制及作母合金用的再生铝锭:并使废杂铝有效地按合金成分分类分选.熔铸均质炉，使合金塑性并可综合利用废铝中的合金成分，一般采用燃油或燃气的专用静置炉低成本的连续熔炼和处理工艺.以控制铝锭的合金成分的途径控制铝型材的质量，采用先进的比例式加热温控系统，温差小，了铝棒的铸造适应力及成份偏析:这样可以减轻熔炼过程中的除杂技术和调整成分的难度，强度大大提高。

以为燃料的熔化炉仅为预热助燃空气，提高燃烧空气预热温度有利于提高铝合金熔化炉的热效率。根据研究和计算，每100°C燃烧支撑空气预热温度提高5%，因为换热铝合金熔化炉的空气预热温度低于再生铝合金熔化炉的预热温度，换热铝熔化炉的燃料单位消耗高于蓄热式熔化炉。在传热熔化炉中，采用陶瓷换热器的熔化炉的空气预热温度高于采用金属换热器的铝合金熔化炉的空气预热温度，因此前者的燃料消耗低于后者。

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