连云港灵动内置式无头除氧器内置式无头除氧器生产厂家除氧器

内置式除氧器介绍：
无头除氧器又称内置式除氧器结构主要由封头、简体、支座及内部组件等组成。在筒体上方有一个供检修用的DN600的人孔门。筒体上还设有两个支座，一个固定支座，一个活动支座，其间距为10m。另外，水箱上还设有增-简体刚度的外“T”加-圈。为防止除氧器内部压力过-，筒体上还装设两个DN200的安全阀。另外还有测水位的平衡容器和溢流装置等。进汽装置分辅助蒸汽接管和主蒸汽接管。辅助蒸汽用于启动工况，此时辅助蒸汽阀门打开，主蒸汽阀门关闭。主蒸汽用于正常工况，此时辅助蒸汽阀门关闭，主蒸汽阀门打开。为防止水可能回流入蒸汽供给管，在主、辅蒸汽供给管上装设有止回阀。目前-内火力发电厂中普遍采用的是带有除氧头的常规除氧器，它的类型有旋膜式、喷雾填料式、淋水盘式等；安装型式有立式除氧头和卧式除氧头两种。除氧过程是在除氧头中完成，包括在旋膜段（喷雾层）的初步除氧，可除去水中的-部分气体，在下面的填料层或淋水盘进行深度除氧，出去水中的残余气体。随着除氧技术的不断发展，内置式除氧器以其独特的-点开始占据一定的市场份额。

无头除氧器的特点：

(1)价格低于常规有头除氧器(300MW及以上机组)；

(2)节省土建费用，除氧间高度降低了3～4m；

(3)排汽损失低，每台机组每年可节省运行费用几十万元；

(4)单容器结构，系统设计简单，避-应力裂纹，抗震性能-越，重量较轻，振动小；

(5)采用一个或两个盘式恒速喷嘴，无转动部件，-维护，性能高度可靠；

(6)除氧介质可以为过热蒸汽、饱和蒸汽、湿蒸汽(90%)，也可以为蒸汽/水混合物(1%蒸汽)和热水。

内置式除氧器的作用：

在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是一个非常关键的环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质，给水中的氧应当迅速得到清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀产生氧化铁会进入锅内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难溶解道至传热不良的铁垢，而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑，阻力系数增-。管道腐蚀严重时，甚至会发生管道--事故。-家-蒸发量-于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温-于等于95℃的热水锅炉都-需除氧。多年来众多锅炉给水处理-家，针对常温水除氧一直都在探求既-又经济的除氧方法。连云港灵动有多年设计和生产除氧器的经验，其设计制造的无头除氧器 (又称-型内置式无头除氧器、无头喷雾型除氧器)采用-的设计方案和制造工艺，与同行业常规除氧器相比具有很多-点。目前-内已有数家已建和在建的企业采用无头除氧器技术，投运的企业均达到良-的运行效果。
无头除氧器的工作-理：

内置式除氧器在水箱内部有三种挡板，喷嘴挡板安装在喷嘴后面，增-除氧效果，两块流量挡板分别安装在水箱中部和出水管前面，控制出水流量。水从恒速喷嘴喷入内置式除氧器汽空间，进行初步除氧，然后落入水空间流向出水口；加热蒸汽排管沿无塔除氧器筒体轴向布置，加热蒸汽通过排管从水下送入内置式除氧器，与水混合并将水加热，同时对水流进行扰动，并将水中的溶解氧及其他不凝结气体从水中带出水面，达到对水进行深度除氧的目的。水在无头除氧器中的流程越-，则对水进行深度除氧的效果越-。蒸汽从水下送入，未凝结的加热蒸汽(此时为饱和蒸汽)携带不凝结气体逸出水面流向喷嘴的排汽区域(喷嘴周围排汽区域为未饱和水喷雾区)，当离析出来的气体积聚到一定浓度后，随同少量的蒸汽由排气口排出。不凝结气体在流向排气口的流程中，无塔除氧器筒体直径越-，在水容积一定的情况下，汽空问不凝结气体分压力越小，这样就能有效控制不凝结气体在液面的扩散，避-二次溶氧的发生，因此，内置式除氧器筒体均采用-直径。无头除氧器的深度除氧阶段，是通过主蒸汽喷射入水箱下部来实现的。根据不同情况，蒸汽、热水和汽水混合物均能够充当除氧介质。在各种工况下，喷雾装置均能将凝结水充分雾化，并且和蒸汽进行充分地接触，加热到饱和温度，所以无塔除氧器适应负荷变化的能力-。

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