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- 2020-04-25 06:50:26
耐洗色牢度检测
染色的耐洗色牢度试验是将试样缝上白布，放入一定温度的洗涤液中，在机械搅拌下，按规定时间浸渍洗涤。由于洗涤方法及洗涤液多种多样，试验结果是一项有严格条件值含义的指标。
影响试验结果的主要因素，防护服检测报告，在对褪色的作用方法，特殊防护服检测，其重要性依次为：温度、沾色白布、液量、不锈钢球、时间和不锈钢球交互作用的顺序。其中以温度的影响很重要，排在沾色白布后的诸因素则影响甚微。在影响沾色白布方面，其重要性的顺序为：沾色白布、温度、碳酸钠、液量、时间、和不锈钢球的交互作用。其中沾色白布的影响很大，温度影响也很大，时间和不锈钢球这两个因素几乎没有影响。因为如此，试验时，对不同纤维品种的试样，普通防护服检测，应选择不同的试验温度。
温度的确定主要依据纤维本身的耐热性能以及实际使用场合的要求。
耐摩擦色牢度检测标准及原理
纺织品在使用过程中经常要与其他物体进行摩擦，有时这种摩擦还是在湿态情况下进行的，若染料的染色牢度不好，在摩擦过程中就会沾染其他物品，所以应对纺织品的耐摩擦色牢度进行要求。摩擦过程中主要是沾染其他物品，故耐摩擦色牢度只有沾色，而无变色。
1．检测标准
ISO 105－X12－2016《纺织品·色牢度试验·耐摩擦色牢度》
JIS L 0849—1996《耐摩擦色牢度试验方法（ADP ISO 105－X12：93）》
DIN EN ISO 105－X12－2002《纺织品·色牢度试验·耐摩擦色牢度》
AATCC 8－2001《耐摩擦色牢度： AATCC摩擦仪法》
GB／T3920－2008《纺织品·色牢度试验·耐摩擦色牢度》
2．检测原理
将试样分别用一块干的纯棉标准摩擦布（棉贴衬）和一块湿的纯棉标准摩擦布（棉贴衬）按规定的压力、速度进行摩擦，防护服检测，对摩擦布的沾色用沾色用灰色样卡（GB 251）进行评级。
3．检测方法
（1）用夹紧装置将试验样品固定在试验机底板上，使试样的长度方向与仪器的动程方向一致。
（2）干摩擦：将干摩擦布固定在试验机的摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头运行方向一致。在干摩擦试样的长度方向上，在10s内摩擦10次，往复动程为100mm，垂直压力为9N。
（3）湿摩擦；更换试样，用湿摩擦布按（2）所述重复操作。
湿摩擦布必须用三级水浸湿，并放人滴水网 或使用轧液装置 ，使其含水量在95%—105%，摩擦结束后，在室温下晾干。
（4）去除摩擦布上的试样纤维。
（5）用灰色样卡评定上述摩擦布的沾色级数。
纺织品含有甲醛的原因
纺织品在生产过程中要经过前处理、印染、后整理等多道加工工序，导致纺织品中存在残留甲醛。
例如纺织品的印染工序，为了提高染色牢度，需要进行固色处理，常用的是阳离子树脂型固色剂Y和固色剂M，它们是双qing胺和甲醛的缩合物，含有较高的游离甲醛。
因此，经过固色处理的染色织物上会含有甲醛；
另外，纺织品在防皱整理中经常使用的抗皱整理剂一二羟甲基二羟基乙烯脲，简称2D树脂，主要是为了提高纤维素纤维及其混纺织物的防皱、防缩性能。
2D树脂是经过环构化反应和羟甲基化反应2步法合成的，而羟甲基化反应是通过加入甲醛来完成的。
采用2D树脂整理难以避免织物或服装上存在游离甲醛，并且在服用和储存过程中织物上树脂分子中的羟甲基发生水解，还能产生甲醛。
甲醛可通过呼吸、皮肤接触进入人体，引发多种疾病。