信达同兴_混凝土输水管道_襄阳混凝土输水管

预应力钢筒混凝土管的生产和应用，至今已有70多年历史。1939年法国邦纳管道公司首先设计并制造了预应力钢筒混凝土管(PCCP)。20世纪40年代 欧美竞相开发PCCP，美国是生产和使用PCCP的国家，迄今为止，预应力混凝土输水管，美国已使用PCCP28000km，管径达7600 mm。除美国外，PCCP已在美洲、欧洲、非洲及亚洲的十多个国家得到广泛使用，近年来使用PCCP的国家是非洲的利比亚。

我国开发研制生产PCCP起步较晚，20世纪80年代才开始研制。虽然我国生产使用PCCP的历史仅有二十多年，但由于恰逢国民经济快速发展，城市化进程 加快的有利时机，经过自主研发，引进技术与设备消化，产品已能完全国产化。

混凝土输水管质量缺陷的修补方法：在实际工作中应根据管材出现质量缺陷的产生的原因，依照产品标准的相关规定，采用合适的修补材料与操作方法对管材进行修补。用于修补的材料大体可分为两类：一是水泥浆材，二是化学浆材。

混凝土输水管保护层混凝土（或砂浆）与管芯混凝土局部相分离的现象。引起空鼓的主要原因是拌合用水量过大，混凝土成型后仍有较多水分聚集，混凝土输水管，待水分蒸发后形成水囊型空鼓。另外，一阶段管还可能由于在结构层与保护层交界处混凝土的抗拉强度不能保证保护层与结构层的同步收缩时，产生应力型空鼓。

离心管（自应力管、三阶段管）易出现管内壁坍落现象，大多由于离心力不足或模具跳动而引起；震动挤压管（一阶段管）易出现内壁局部凹坑现象，主要是由于拌料、布料不匀或是内模膨胀不匀而引起。PCCP管往往由于管芯内层混凝土干缩率过大而出现内裂缝的现象。

造成此缺陷的原因大致有三方面：一是钢筋骨架尺寸偏大或焊接、绑扎不牢引起外露筋；二是骨架尺寸偏小、偏心或混凝土投料不足易引起内露筋；三是张拉、升压（一阶段）时预应力钢筋拉断或墩头断裂造成内露筋现象。

常见的修补方法是先铲除缺陷部位的混凝土或砂浆层，用普通水泥砂浆进行填充后，再用水泥净浆抹面，由于大多是在自然条件下进行，强度增长很慢，一般需要3天以上的保养。如果改用环氧树脂砂浆修补，一般24小时即可达到出厂强度要求，可大幅度缩短修补工期，襄阳混凝土输水管，加快生产周期。另外，化学灌浆技术特别适合于解决大面积空鼓缺陷，通过压力灌浆技术，可将环氧树脂、聚氨酯等化学浆材注入细而深的缝隙中，这样不仅可大幅度降低工作量，还可提高修补质量、降低材料成本。

钢筋混凝土结构中的主要受力材料，它与脆性混凝土材料的结合才能构成坚固的实体，使之应用于安全度要求很严的建筑产品中，如钢筋工程中任一项内容未严格按规范设计要求进行配制和施工，轻则影响使用功能，重则造成建筑物的倒塌。冬期施工的钢筋冷拉，张拉与焊接应符合冬期施工规程中的规定，严格控制负温施工条件及温度界限。

混凝土是水泥（通常硅酸盐水泥）与骨料的混合物。当加入一定量水分的时候，水泥水化形成微观不透明晶格结构从而包裹和结合骨料成为整体结构。通常混凝土结构拥有较强的抗压强度。但是混凝土的抗拉强度较低，通常只有抗压强度的十分之一左右，任何显著的拉弯作用都会使其微观晶格结构开裂和分离从而导致结构的破坏。