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- 发布时间
- 2020-04-27 21:58:21
1、表面锌层在合绳、捻股时有掉皮现象;
原因:弹簧在电镀前清洗不干净,造成锌与钢基表面结合力差;镀锌弹簧在电镀时,沉积速度太快,锌层表面粗糙,不致密;预变形器使用不合理,造成刮锌。
解决锌层脱落的方法:增加电解酸洗、电解碱洗的溶液浓度或增加电解酸洗、电解碱洗的电流;电镀时,弹簧进入电镀槽后,采用多次电镀,首先使用小电流密度进行电镀,然后采用大电流密度进行电镀;在合绳、捻股时,应选择合理的预变形装置,减少镀锌钢丝的刮锌。
表面镀层薄厚不均匀;
原因:阴极枪枪头表面不干净,影响弹簧同阴极枪导电性,造成待镀弹簧电流不稳定;锌块摆放不规范,按键弹簧批发,弹簧同锌块之间的距离悬殊太大。
解决锌层不均的方法:经常清理阴极枪枪头表面,保证弹簧同阴极正常接触;经常调整锌块同待镀弹簧距离,锌块减少到一定程度时,要经常更换。
另外,巢湖按键弹簧,现在部分电子产品有采用线径比较细的五金弹簧,因为线直径小,结果又复杂,如果放到滚镀桶里电镀就会因为在滚镀时候产品翻滚而使电池弹簧产品与产品之间相互打结缠铙到一起,一般这样的产品不适合滚镀加工。
弹簧设计中应注意的问题
不要随意增加弹簧检测点的数量。
随意在弹簧图纸上注明二点以上有的甚至高达8点的负荷检测点,只会大大的增加弹簧的制造成本,降低合格率。如果不是特别的要求,按键弹簧生产厂家,一般的弹簧在机械传动中只需1—2个负荷检测点。而实际上由于弹簧几何结构上的特点,弹簧生产中存在的几何尺寸误差和热处理回弹变形误差都会影响弹簧的实际负荷。使得实际负荷——变形不是一条直线。zui佳的设计应是在满足机械传动的要求前提下,检测一点工作点的负荷,以及保证有一定的安装弹力就可以了。