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铆钉失效模式以及失效原因详解

铆钉失效模式以及失效原因详解。失效模式：断口宏、微观观察结果表明，所有铆钉断裂特征基本相同，疲劳区面积较大、瞬断区面积较小，与机械外力打断后的断口区别明显，综合判断失效铆钉的断裂模式为疲劳断裂。

失效原因：失效铆钉断口观察表明，断裂起源区未见明显的夹杂等冶金缺陷，金相组织未见异常，热镦钉头的材料强度弱于冷镦钉头，但断裂失效却出现在冷墩端，因此铆钉铆接的断裂失效应与材质无关，铆钉断口均包含一大一小两个明显的疲劳断裂区。正常情况下，铆钉一般受剪切应力作用，不应发生疲劳断裂，从断裂均出现在冷镦钉头位置、且存在周向摩擦痕迹、铆钉杆断裂位置处也存在明显的磨损痕迹等来看，铆钉钉头脱落应为微动磨损导致的疲劳断裂。

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铆钉是一种像钉子形状的一种物件，它的一端是有帽的，一般常见的有不锈钢材质的铆钉、碳合金/钢材质的铆钉、钛合金材质，铆钉规格国标表示方法其实与螺栓与垫圈的表示方法基本上有相同之处，下面东莞市冠标五金制品有限公司来给大家举例子说明一下，以便于大家了解。

就拿GB/T 1012-1986，平头铆钉定制批发，来讲，国标用字母GB表示作为开头的，然后后面斜杠后面的字母T代表的是推荐的国标的意思，再后面的1012是指的120度的半沉头铆钉，1986则表示的是1986年的，由于每年的国标都会发生一些或大或小的变化，因此标准上年份可以更加准确的掌握铆钉的具体生产制造规格，对于企业来讲也方便管理和销售。

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20世纪70年代出现了摆动辗压铆接技术，在我国有近千台的摆辗铆接机在使用，但是较早使用的是冲击式热铆接工艺，噪声大，而且采用液压式铆接则铆接力过高，铆钉易被镦粗，平头铆钉，无论是冲击式还是液压式热铆接，平头铆钉价格，都叫作电焊式铆接，电焊式铆接的劳动强度大，铆接后被铆的工件上有剩磁，即使经过退磁处理后仍有残留，这样在工件工作时由于铆接空隙会吸引许多灰尘和污垢，影响使用性能，那么摆动辗压铆接技术有哪些优点？

1、减小工艺力：约为冲击式铆接的1／10，例如铆接头部直径为~bl6mm铆钉的铆接机，功率仅为0.735kW。减少了加热工序，节约能源，平头铆钉公司，另外机器小而轻；

2、无噪声、无振动：气动摆辗铆接机有轻微的放气声，而液压摆辗铆接机则完全无声，非常适宜于薄而脆的材料铆接。在电器工业、半导体工业中有着广阔的应用前景；

3、可以控制摆辗铆接力：实现定时、定压铆接，为防止铆接时铆钉镦粗变形，可以精’确控制摆辗件的松、紧程度和尺寸精度，也可以铆硬度较高、直径较大的铆钉和把金属片与陶瓷件铆在一起；

4、摆辗铆接不产生冲击：铆接头端部在被铆接件上作纯滚动，摩擦小，可以保证工件表面不受损伤，不损伤电镀层及其它表面处理后的金属层；

5、易更换且能制成各种形状：以适应各种不同工艺的要求，适应各种不同场习合、不同空心件以及盒形、叉型等不敞开的地方，易于实现机械化： 摆辗铆接原理化，可应用于生产流水线及自动，铆接时工具不发生转动：可用来铆制图案。

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