浙江反应器 勃发环保科技 污水处理设备反应器

广州勃发科技有限公司是一家专业从事水污染治理和环境保护的高科技企业，拥有多项国际国内领1先的水处理技术和专利产品如：二氧化氯消毒1剂发生器、电解法二氧化氯复合消毒1剂发生器、次氯酸na发生器等。

废水来源

化学溶液与表面材料进行化学反应，氢氟suan与二氧化硅反应并使其溶解，光催化氧化反应器，对玻璃表面进行咬蚀而将面板厚度减薄，并利用氢氟suan对玻璃表面进行化学抛光，使其光洁和平整程度达到工艺要求。

含氟废水去除氟化物的方法主要以下几种：石灰法，石灰 液碱法，钙盐 氧化镁法等。

石灰法：即采用生石灰或熟石灰乳液直接投加进入废水进行反应，石灰中的钙离子与氟离子生成氟化钙(萤石)沉淀物，同时石灰中的氢氧根离子将PH调高，达到12，使氟化钙达到较好沉淀值，出水氟离子可达到15mg/L以下。

石灰 液碱法：就是采用石灰中的钙离子与废水中的氟离子反应形成氟化钙沉淀，但是经常石灰会过量投加，所以石灰 液碱法就是采用适量的石灰投加，然后再用液碱提高废水PH值，达到氟化钙沉淀较好条件，得到较佳的氟化物去除率，减少了因过量投加石灰产生的污泥量。

钙盐 氧化镁法：就是采用氟化钙与氧化镁结合投加的工艺，钙离子与氟离子形成氟化钙，再通过镁盐形成氢氧化物，与氟化钙共沉，PH可以控制在7.0左右，可以得到较低的氟化物(10mg/L以内)出水。

石灰法适合大量氟化物存在的废水，可以简单有效且稳定地去除大量氟离子，缺点是污泥量大；石灰 液碱法可以避免单独石灰法污泥量大(污泥中含有大量未溶解的氢氧化钙)的情况，达到较佳效果的同时，减少污泥中的氢氧化钙含量；钙盐 氧化镁法，可以得到较低的氟化物出水指标，以及PH可以调控在中性，但是不适合大量氟化物存在的情况。

含氟废水中的氨氮去除方法有吹脱法、膜法、生物法、折点加氯法等。

吹脱法：通过调整废水PH值至碱性(PH:11以上)，通过一定的加热，最后使用风机将废水中的氨吹脱出来的方法，吹脱法一般用在废水氨氮数千甚至数万毫克每升的情况下，去除率可以达到80～90%，或更高，另外吹脱法在加温吹脱的同时会产生大量的硫酸铵废液，造成二次污染。

膜法：是当前比较新的一种除氨工艺，通过膜将废水中的氨分离出来，制成硫酸氨rong液，再通过蒸发工艺将硫酸氨结晶形成固体，作为肥料出售。但是此工艺需要采用蒸气，电催化氧化反应器，能耗较高；氨分离膜污堵问题尚未解决完全，出水通量可能无法长效保证，因此清洗频率增加，影响膜的最终使用寿命；另外硫酸氨出路也存在一定的问题。

生物法：即采用生物硝化反硝化的方法，将废水中的氮元素去除。但是如果废水中COD本来不高，要去除如此高的氨氮，必须添加营养物及碱度，增加混合液回流，增加曝气量等；废水处理系统变得复杂，投资成本增加，由于需要添加多种营养物质，控制操作也很复杂，操作人员不易常握，运营成本很高；本身废水水质存在一定的波动，这对生化系统稳定运行存在挑战；生物法去除氨氮一般不能超过500mg/L，但是同类工程排放废水连续取样中测到氨氮有1000～2000mg/L的情况，一旦超高浓度氨氮废水进入生化系统，又没有能及时调整运行参数，会对整个生化系统造成毁灭性的伤害，重新恢复系统又需要很长时间。

折点加氯法：在氨氮废水中投入氯的研究中发现，当投氯量达到氯与氨的摩尔比值1∶1时，化合余氯即增加，当摩尔比达到1.5∶1时，（质量比7.6∶1），余氯下降到低点，此即“折点”"。在折点处，基本上全部氧化性的氯都被还原，全部氨都被氧化，进一步加氯就都产生自由余氯。

勃发环保科技有限公司是一家专业从事废水污染治理和环境保护的高科技企业，拥有多项国际国内领1先的水处理技术和专利产品，如：地埋式一体化污水处理装置、创新高1效除镍反应器、养殖废水处理设备、新型水处理消毒设备、SNR一体化重污废水预处理设备等，在众多工程实践取得了丰硕成果。

用臭氧作氧化剂对废水进行净化和消毒处理的方法。臭氧具有很强的氧化能力，因此在环境保护和化工等方面被广泛应用。用臭氧氧化处理废水所使用的是含低浓度臭氧的空气或氧气。主要的工艺设施由臭氧发生器和气水接触设备组成。臭氧氧化法主要用于水的消毒、去除水中酚、氰等污染物质，水的脱色、除去水中铁、锰等金属离子，除异味和臭味。

实用新型提供一种臭氧催化氧化处理废水的装置，该装置包括臭氧发生器、旋风分离器、反应器、废水槽和碱洗槽，纯氧由氧气瓶出来进入臭氧发生器生成臭氧，形成臭氧与氧气的混合气，然后混合气进入旋风分离器，与底部喷出的雾化废水充分接触。反应后一同进入反应器的底部，此时臭氧溶解到废水中形成臭氧水。反应器中堆放有负载型催化剂，在催化剂的作用下发生催化氧化反应，除去废水中的有机物，处理后的废水从反应器顶部侧面流出，反应后的混合气从反应器顶部排出，经碱洗、干燥与吸附后与从氧气瓶出来的氧气一同进入臭氧发生器，循环使用。本装置反应速度高，浙江反应器，处理成本低，对高浓度有机废水有较高的去除率，COD的去除率可以达到90%以上。

采用自主研发的催化剂和催化氧化反应器，利用微量臭氧催化氧化，对生物难降解废水进行深度处理，废水COD和色度去除效率高，出水COD可以稳定处理到小于60mg/L，满足脱盐工艺预处理需要，与其它深度处理技术相比投资成本、处理成本较低，常温常压操作简单。可应用于难降解工业废水生化处理出水的深度处理，以及脱盐工艺前的预处理，如：焦化废水、煤气化废水的深度处理等。

经过国内外化学、生物学等领域众多科学家、专家二十余年的研究、实验、应用和改进，发展出多项国际水处理技术和专利产品，公司以此技术为基石，污水处理设备反应器，在催化自电解、激发式高能空气氧化技术、臭氧催化氧化技术、催化氧化、二氧化氯消毒氧化技术、SNMR、厌氧、流化床生物膜、耐盐微生物、脱氧微生物技术等多个领域实现了重大乃至革命性的突破，给污水冶理，尤其高难度污水冶理行业带来根本性改变。

公司主要从事高浓度、有毒、难生化工业废水冶理。

催化自电解新材料的技术应用，可有效去除废水中高浓度有机物（COD）、色度、重金属离子等。

破有毒官能团，提高工业废水的可生化性。

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