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- 发布时间
- 2020-04-28 00:47:50
氮气置换过程中为了保证较小的混气量,氮气置换技术,特别重要的是防止气态流态层流化,在该状态下,一种气体的楔头大量进入另一种气体,形成大量混气,根据“天然qi管道试运投产规范”中的相关条款要求,同时也为了保证安全,给站场置换人员留有足够的时间完成检测、操作和指挥等工作。管线全线氮气置换合格后,应使管线内氮气的压力保持微正压力。
用于填充置换的氮气纯度应在99.95%以上。置换开始前应确保每一注氮口、每一注氮管段所需的氮气足量及时供应,置换期间不得中断注氮。注氮作业现场周围设20米范围警戒区,鹤壁氮气置换,并设置明显警戒标志,与注氮作业无关的人员严禁入内。注氮车加热装置氮气出口温度范围为5~15℃。 根据注氮速度及温度要求,液氮车配备与注氮车匹配的加热设施及其它附属设施。
氮气置换方法一般来说分两种。
对于容积较大的容器,方法为:将容器密封,选择一个进气点和一个出气点,严格按照进气口进气,氮气置换氧气,出气口出气,充入氮气,氮气置换空气,当压力达到一定值时停止通入氮气,将放空阀打开,泄压,降到正常压力后在关闭放空阀,再次充压,反复充压jiang压,直到检测出口氧气含量合格。对于容器连接的管道,可在容器置换合格后再对管线进行置换。对于管道,方法为:持续通入氮气,在出口检查氧气含量,直到合格。