注塑奶嘴模具 奶嘴模具 天沅奶嘴模具独立制造生产车间

广州天沅硅胶机械科技有限公司专业从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，质量保证！生产技术不断优化改进，奶嘴模具制造厂家，采用先进的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、效率高、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。

液态硅胶 模具结构：

A. 模具厚度上限，暂定250mm，尺寸可达500x500，产品在模具区大可做到400x400。模具结构一般分上模，下模，底板，顶板，顶杆、模芯、铰链及其它辅助零件。在硅胶产品设计时应注意其模具及生产工艺的特点。

B. 脱模：硅胶制品的脱模可直接强脱。对于无设计缺陷的产品强脱的尺寸要求主要在于模芯大处与脱模时收口处的周长比，对于55°以下的产品可做到2-3倍，奶嘴模具，需强制脱模的部位不可以存在裂口及开口处的尖角。因硫化时要求在摄氏180度的温度下，脱模的工作除模具自身的上下分开外，几乎全是手动。因此在零件设计时应考虑脱的方便快速。以免因脱模时间过长而影响零件的硫化质量和生产效率。因硅胶的脱模方式主要为手动，婴童硅胶奶嘴模具，其顶板的动作行程也很小，所以硅胶模具与塑胶模具相比没有斜顶。一般也不设置抽芯。

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日常生活中液态硅胶可以说与我们紧密接触着，可能你没有接触过这个行业不知道这些硅胶产品到底哪些是固态胶生产的，哪些是液态硅胶生产的。下面给大家罗列一下使用液态硅胶产品的行业：电子配件，密封件，汽车硅胶配件，医用硅胶用品，婴儿硅胶产品，潜水护罩，厨房用品等。根据数据显示，在欧美市场，硅胶产品80%已经采用先进的液态硅胶注射成型工艺，只有不到20%的低端产品采用固态工艺，注塑奶嘴模具，而在中国市场，只有20%采用液态注射成型工艺，从长远发展来看，液态注射成型工艺以后应用会越来越多，想做好的液态硅胶产品，除了机械，材料，人员之外，最重要的就是液态硅胶模具。

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液态硅胶口罩生产过程中遇到的问题：

一、制品固化不完全

(1)温度太低

液态硅胶一般是铂金硫化，硫化温度一般在110℃~150℃之间，(因硅胶原料和产品结构不同硫化温度略有差异)

解决方案：检测模温(以实际测量为准)，适当提高模温。

(2)硫化时间太短

液态硅胶硫化时间一般在60S~300S之间，(因硅胶原料和产品结构不同硫化时间差异较大，以实际情况为准)

解决方案：适当延长硫化时间。

注塑奶嘴模具-奶嘴模具-天沅奶嘴模具独立制造生产车间(查看)由广州天沅硅胶机械科技有限公司提供。广州天沅硅胶机械科技有限公司（www.chinalsr.com）是一家从事“液态硅胶机,发泡硅胶机,液态硅胶送料机,”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“天沅,TYM”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使天沅硅胶机械在机械及工业制品项目合作中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！