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丝网UV油墨印刷色序丝网UV油墨印刷色序主要根据各色油墨透UV光能力，不同颜色的UV丝网油墨UV光透过率依次为：品红50%-60%、黄20%-30%、青8%-20%、黑12%、白5%、银浆5%。印刷色序先印透光率低的依次至透光率高的，即：白 — 黑 — 青 — 黄 — 品红。

丝网印刷多色UV油墨工序是印完一色立即固化一色。先印白墨，固化后再印黑墨，固化黑墨时有10%左右的UV光透过黑墨照到白墨，对白墨又一次固化，同样固化青墨时又一次固化黑墨。如果先印品再印黑墨，则固化黑墨时不能将品红墨二次固化。

建立UV油墨固化工艺标准的流程如下：

1、首先选定uv油墨生产厂家编号、纸张生产厂家编号

2、测量UV灯在被照物位置处的UV辐射强度值

3、确定固化速度

将印刷机调整为工作状态，开启固化机至满功率，调整印刷机速度找出能使UV油墨固化的速度νmax，确定印刷机正常印刷速度ν = 0.70νmax。

4、确定需换UV灯管的时间

经常重复UV灯在被照物位置处UV辐射强度值的测量，广州uv墨水，当UV灯辐射强度J = 0.70Imax时UV灯管该换掉，喷码机uv墨水，此时UV灯管累计点灯时间T为UV灯管寿命。

5、在工艺标准条件下印刷

工艺标准包括油墨生产厂家编号、纸张生产厂家编号、润版液、印刷速度ν、灯管寿命在以上标准条件下印刷，可保证uv油墨固化从而保证产品质量。

6、条件变化重新制定标准

如1中所述工艺条件中任何一项发生变化必须重新建立工艺标准。

UV固化到什么程度较佳？

UV光油固化程度即UV油分子聚合度，有时要根据产品特点和实际工艺要求，并非聚合度越高越好。

例如在薄膜上涂UV光油过度固化会出现上述龟裂现象，那么固化到什么程度较佳呢？

这要根据具体工艺要求。例如烟包表面上UV光油后，下一步要送到烟厂去包装烟，包烟机一般包装速度为300盒每分钟左右，但有时出现烟盒在包装机上由于表面光滑度不够摩擦力大，包装烟的速度上不去影响生产速度。用通常检验办法认为烟盒表面UV油已固化，uv墨水价格，但再固化一次则包装速度就能达到要求，uv印刷墨水，这说明延长固化时间会提高UV油膜层表面滑动性，也就是说UV油聚合度与滑动性存在一定关系。

对这种工艺应该用包装机的包装速度来检验UV油固化程度是否达到要求，这种检验方法就焉用具体工艺检验方法。如果从UV油和UV光的理论来计算解决这种问题目前还是很困难的事情。

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