不锈钢激光切割 瑞云激光切割加工厂 广州激光切割

三维激光切割开展趋势

伴跟着激光器向大功率开展以及选用高性能的CNC及伺服体系，运用高功率的激光切割可取得高的加工速度，一起减小热影响区和热畸变;所可以切割的资料板厚也格进一步地提高。

依据激光切割工艺参数的影响状况，改善加工工艺

激光切割将向高度主动化、智能化方向开展。将CAD/CAPP/CAM[4]以及人工智能运用于激光切割，研制出高度主动化的多功能激光加工体系。向多功能的激光加工中心开展，将激光切割、激光焊接以及热处理等各道工序后的质量反应集成在一起，充分发挥激光加工的整体优势。

为什么要使用激光切割加工钣金?

1.精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02mm;

2.切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞.随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝.切口宽度一般为0.10~0.20mm;3.切割面光滑:切割面刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内;4.速度快:切割速度可达10m/min,大定位速度可达70m/min,比线切割的速度快很多;5.切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工;6.不损伤工件:激光切切割机的头部不会与材料表面相接触,保证不划伤工件;7.不受被切材料的硬度影响:激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工,不管什么样的硬度,都可以进行无变形切割;8.不受工件外形的影响:激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其它异型材;9.可以对非金属进行切割加工:如塑料、木材、PVC、皮革、纺织品、有机玻璃等;10.节约模具投资:激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间.

瑞云激光切割钣金加工的用途以及使用范围

瑞云激光切割钣金加工件就是指通过手工或者机械加工的金属零部件，一般使用金属材质通过手工或者冲压使其产生塑性变形，形成的形状一般都符合我们规定的要求，通过激光切割钣金加工工艺处理之后的钣金件可以满足绝大部分的厂家要求，钣金件通常来说就是通过激光切割钣金加工形成的零部件，我们生活和生产中离不开钣金件，钣金件大多数的应用于工业用品的生产和机械设备的制造上，有少部分用来满足居民的生活需要。

瑞云激光切割钣金加工发展到今天主要用来制作一些包装设备的外壳，如机箱机柜，汽车车身，不锈钢机箱，电脑机箱等产品，因为激光切割钣金加工包括冲压，折弯，剪板，切割工工序，所以大多数的激光切割钣金加工都和金属板材打交道，也有少数的激光切割钣金加工用来制造一些微小的组件，如螺丝刀，螺丝钉，小型电动机盒等。