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- 2020-04-29 04:54:48
液下渣浆泵的使用已经非常普遍了,有多级液下泵、长轴液下泵等都是常用的泵,在液下泵的运行中,振动是常见的现象,但是异常振动对设备会造成损坏,所以要了解50YZ25-12液下渣浆泵的振动与哪些因素有关。
液下泵多用来输送轻油、液化汽等润滑性能极差的液体,有时会因汽化而造成机泵抽空,干磨擦运转,而传统的多级泵多半壳体口环为灰口铸铁,叶轮口环为45号钢,这两种材料均无自润滑性,耐磨强度不高,钢对钢的磨擦系数为0.50~0.80,但若选用石墨对钢,其磨擦系数仅为0.04~0.05,且出现粘着磨损的倾向较小,另外锡青铜,聚四氟乙烯的白润滑性也较好。
此外,对于泵的设计方面也要注意,只有设计得当才能确保性能的良好,提高设备的运行稳定,减少振动。而且液下泵的使用要注意操作正确,一旦发现异常要立即检查。
50YZ25-12液下渣浆泵启运前应展开泵进口阀,关闭泵出口阀。而后启动泵,泵启动后再慢慢开动泵出口阀,泵出口阀开大小与快慢,应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。串联用泵启动,亦遵循上述方法。开启一级泵后,即可将末级泵出口阀门找开一点,而后即可相继启动二级三级直到末级泵,串联泵全部启动后,即可逐渐开大末级泵出口阀门,阀门开大小快慢,应以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。50YZ25-12液下渣浆泵主要以输送流量为目,运行监控系统中好装流量表,以随时监 控流量是否符合要求;装有旋流器管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定压力。这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。
50YZ25-12液下渣浆泵是悬臂式免维护液下式离心泵,轴承在液面以上,下面采用无密封形式。液下泵根据伸入容器长度的不同需要而制成。液下泵工作部分沉没在液体内,因此轴封无液体飞溅现象;泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑,因此运行无噪音;一般温度较高的介质轴承箱部件处有冷却系统,用冷却水带走热量。
50YZ25-12液下渣浆泵选型依据应根据工艺流程,给排水要求,从液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。
1、流量是选液下泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选泵时,以流量为依据,兼顾正常流量,在没有流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为流量。
2、装置系统所需的扬程是选液下泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、50YZ25-12液下渣浆泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。
4、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用液下泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
5、液下泵的操作条件很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。