NPP耐普蓄电池NP12-3.2Ah 12V3.2AH设备

NPP耐普蓄电池NP12-3.2Ah 12V3.2AH设备
NPP耐普蓄电池NP12-3.2Ah 12V3.2AH设备

已运行了4年以上的电池，有可能会导致电池的内阻增大及个体之间内阻差异，这种情况一般是要求相关厂家对电池进行活化处理，降低内阻,恢复电池容量。
以前错误地认为阀控蓄电池是免维护蓄电池，很容易给人造成是无须维护而不闻不问。其实蓄电池的变化是一个渐进的过程，为保证电池的良好使用，作好运行记录是相当重要的，每月应检查的项目如下：
①单体和电池组浮充电压。
②电池的外壳和极柱温度。
③电池的壳盖有无变形和渗液。 
④极柱、安全阀周围是否渗液和酸雾溢出。 
⑤连接条是否拧紧 ：电池的连接条松动，会使连接处的接触电阻增大，在大电流充、放电过程中，很容易使连接条发热甚至会导致电池盖的熔化，情况严重的可能引发明火。
作为后备电源使用的耐普蓄电池是确保设备不间断运行的后一道生命线。平时耐普蓄电池组并联在整流设备上，长期保持浮充状态。目前通讯行业广泛使用的免维护蓄电池即阀控式密封铅酸蓄电池（VRLA），其免维护仅指使用过程不用加水，而不是不用维护。

这种电池在长期浮充之后，常常会出现活性物质脱落、电解液干涸、极板变形、栅极腐蚀及硫化等现象导致耐普蓄电池容量降低甚至失效。
因此原邮电部电信总局颁布的电信电源维护规程第83条规定：耐普蓄电池每年做一次放电深度为30%~40%的试探性放电试验；每三年做一次放电深度为的容量试验，使用六年以后每年一次，耐普蓄电池放电期间应每小时测量一次端电压和放电电流。
目前国内有相当部分耐普蓄电池维护人员没有完全按照邮电规程来维护耐普蓄电池，有的耐普蓄电池甚至从来没有作过放电试验，这就为日后出现事故埋下隐患，这里面有客观原因，也有主观原因：
首先，缺乏先进的智能仪器，劳动强度大。传统的放电（容量）试验要将电池组从系统上脱离下来，接上电阻丝（或使用水阻）来放电，这种电阻丝或水阻体积庞大、笨重，需要多人搬运、安装及调试，放电过程中每隔一定时间，需要人工测试及记录耐普蓄电池各单体的端电压， 放电时产生的大量热能，不仅破坏了耐普蓄电池的正常运行环境， 影响现场维护人员的身心健康，而且使电阻丝产生红热现象，需要提防可燃物飞溅进去，引起火灾事故，整个漫长放电过程维护人员一刻也不敢离开，所以一般维护人员都很头疼做放电试验。

 更新人们过去那种人工看守式的维护观念，建立新的维护制度。
因此今后监控系统实施的又一项重要工作是从根本上改变传统维护模式，更有效利用监控技术，使电源监控系统在通信电源维护管理中发挥更大的作用。
监控系统的入网检测
对监控系统实施检测是一件很困难的事情，将受到下面的条件的限制：
（1）对监控系统实施检测首先在检测的项目、指标、检测条件及检测方法等方面需要有标准依据，目前虽然有一些监控系统方面的技术要求，但作为监控系统检测的标准依据还远远不够。
2）监控系统与一般的电源设备相比采用更多的是计算机技术，更强调其系统的网络性、系统软件的实时性以及系统的功能性，由此对监控系统的实用性、技术性能的评估造成一定的难度。
（3）监控系统是一个大型的实时性网络系统，具有一定的容量特征（包括软件容量特征及硬件容量特征），各种性能指标的实现在满容量运行时才有意义，作为监控系统性能指标的检测，建立一个满容量的系统是不可能的。