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- 2020-04-29 20:45:54
解析高频加热机在热处理行业中的重要应用
高频加热机设备是经过了相对很长一段时间才得到确定的一种金属成型的感应加热设备，且高频炉改变了之前的很多加工行业不容易把控的流程。其中主要包括：频率、功率、电压、电流全部显示，体积小大大节省空间，可连续工作，输出功率可调节等一系列功能。还可以应用到金属退火中，且还可以应用到硬质合金的刀具等刃具类。以上这些基本知识，必须综合分析和应用，才能用的好，用的巧，用的自如。
另外还有高、中低频类的划分是对应到它的具体用途的，所以严格来说是不可以忽略这一点的。还有更加重要的一点就是高频炉的金属熔炼、钎焊、热处理、透热成型及其它加热领域的应用都能彰显高频炉加热金属材料的特点是很值得我们了解的。
这对其加热电源提出了特定要求：
1．设备使用功率要满足加热要求，要稳定；
2．设备频率与工件直径要能自动匹配；
3．调整范围要大，调校精密要高；
同时对传动系统也要提出更高的要求：
1．品质的均匀性靠传动系统的运行平稳性确定；
2．工件的直线度由传动系统的均匀旋转装置决定；
3．由于高温高热再加上喷水淬火，工作条件决定设备必须便于维修，维护。
技术难点：既要求满足各强度等级所要求的综合机械性能，又必须保证均匀性，直线度，防止变形弯曲。
解决方法：
1．由超音频电源设备解决加热一块，满足淬火加热要求调质件透热要求，满足回火加热要求；
2．由淬火系统解决连续淬火，防止形变，冷却介质调整等；
3．由传动系统解决产品直线度，品质均匀性，合格品质保障等；
4．凡相关联的辅助配套设施。
高频淬火机主要应用于各种轴类、曲轴、摇臂轴、凸轮轴、空心轴、花键轴、半轴、方向轴、传动轴、齿轮轴、丝杠淬火等等。突出特点：
1、采用数字控制系统，性能先进、使用方便，定位准确，能满足复杂工件的淬火要求。
2、淬火方式多样化，可连续扫描淬火，同时淬火分段、连续扫描淬火、分段同时淬火。
3、可对轴类零件、盘类、内孔、端面等零件表面淬火。
4、自动化程度高，按工件工艺流程编程，自动完成加热、旋转、喷水，销钉淬火设备现货供应，快速返回。
盘类、轴类表面淬火设备，如果工件大可选择中频系列;
设备的特性：容易实现自动控制：感应加热可以根据被加热工件的当前状态，进行适时、自动控制，调整功率或频率，使工件加热温度或深度自动调节，满足工艺要求。一旦加热根据工艺要求确定后，由于自身的负反馈作用，就会被保持在该温度恒定不变，实现恒功率恒温控制。感应加热设备用于钎焊各类硬质合金刀头、车刀、铣刀、刨刀、铰刀、金钢石锯片、锯齿的焊接。温度均匀性好，温差可控制在1%以下，提高产品质量和合格率.