NPP耐普蓄电池NP12-38Ah 12V38AH警报系统

NPP耐普蓄电池NP12-38Ah 12V38AH警报系统
NPP耐普蓄电池NP12-38Ah 12V38AH警报系统

耐普电池单体内阻监测对运维成本的节省在部分基站的测试中,初步测算,对耐普蓄电池组采用在线内阻/电压检测系统后,可减少维护人工、物料成本60%。
电池电导在线监测系统,能够帮助维护人员快速发现故障电池,全面、及时掌控耐普电池组的实际运行状况,从而彻底改变传统的电池维护测试模式,有效提高维护管理效率60%以上。
耐普电池单体内阻监测对电池更换的成本节省在传统的电池运维方法中,定期按规范对电池组进行放电以核对容量。当放电容量小于设计容量的80%时候,通常采取电池组整组更换的方法。
而电池组放电容量下降主要的罪魁祸首是少数的弱化、落后耐普电池,而整组双登电池的报废与更换,无疑浪费了“好”电池,增加了用户的成本投入,导致全社会的浪费,也与当前节能减排工作背道而驰。
有运营商对电池电导检测,可实现相对准确地掌控耐普电池组中每个单体的容量范围,避免电池的盲目报废,预计可使电池报废数量降低30%以上,节能减排效益明显。

耐普电池单体内阻监测系统的投资回报ROI
管理者通常关注的是资本回报或投资回报ROI(Returnofinvest)。
早期的耐普电池单体内阻监测系统昂贵,仍有不少国外品牌价格高昂,他们通常一套电池单体内阻监控系统,其价格远比被监测的耐普电池组贵,所以投资回报ROI通常为5～8年(按简单回本期计算),其经济性是比较差的。
新的耐普蓄电池单体内阻监测系统成本大幅下降,当然不同厂家的不同系统的投资回报有一定差异,但是不少性能优异的厂家,其ROI已经降到1.5～3年(按简单回本期计算),部分系统已经降低到1.5～2年回报,已完全具备大规模应用的条件。
耐普蓄电池漏液主要表现在极柱漏液和壳盖密封不良造成的漏液。耐普蓄电池壳盖的密封方法有两类:胶封和热封。胶封方法是壳盖之间采用环氧树脂胶密封,密封质量受环氧树脂胶的影响,如环氧树脂存在老化和龟裂问题而造成漏液的可能性。

一般用20小时放电率（C10）的安时数代表电池额定容量的大小，即在25℃下以恒定电流放电20小时至终止电压（1.75V/单格），该电流的20倍即为电池的容量，一般用AH数表示。例如，12V/100AH的电池是指该电池能够以5A（0.05C）的电流恒定放电至终止电压10.5V，可连续放电20小时。另外要注意，电池放电时间与放电电流不是线性关系，如100AH电池以100A的电流放电支持不了1个小时，只有数十分钟；而以1A的电流放电，则会超出100小时（不推荐如此方式放电）。
 原主要指柴油发电机、汽油发电机等等，这些在早期UPS未出现时，在市电中断时作为备用的电力设备。但UPS出现后，由于UPS有更多的优点，起到动态响应迅速，稳定调节输出，更可消除吸收电源外在不良影响，保护电器设备。因而，当代备用电源中UPS逐渐占据了较大的比例。