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- 武汉高力热喷涂工程有限责任公司业务部
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- 发布时间
- 2020-04-30 15:23:00
其特征在于:焊粉中添加有可焊性元素如硼、硅等和少量的钨、钒、铌、稀土合金元素及及多种合金元素添加剂,提高了高合金材料的可焊性,煤机行业的综采设备上的一些特殊工件堆焊时可选用含Mn元素高的铁合金材料,起到耐磨、耐冲击等多种功效。对较大型的槽板,表面堆焊的焊道形状比较复杂,而且堆焊的合金量大,为此开发了数控堆焊机和大功率效率高的堆焊枪。
(1)修复效率高:堆焊效率可达到每小时6KG焊材的堆焊效率。(2)施焊范围宽,4米至6米的龙门横梁下可同时摆放4--6块中部槽板,集中摆放,一次施焊,连续吊运和安放。(3)一机多用:可进行多种煤机行业的工件堆焊,不仅可焊中部槽还可以焊摇臂轮轴承孔、减速机壳体轴承孔的深度立焊,放置截齿的装夹卡盘,还可以熔覆截齿的耐磨环带。(4)堆焊层硬度及补材多样性:使用不同的焊材可获得不同要求的硬度。高铬合金堆焊修补层硬度可到HRC60以上。
根据中部槽磨损工况,采用性能优异的高铬合金堆焊,在实用性、经济性和使用效果上综合分析,都是适宜的选择。高铬合金硬脆,中部槽堆焊机,不能拉丝却易制成合金粉末。采用合金粉末作填充料进行效率高的堆焊的方式,即是数控全自动粉末等离子堆焊。采用全自动化堆焊,操作环境大幅改善,劳动强度大幅降低,且生产效率比手工堆焊提高3倍以上。