水环式真空泵的圆柱形泵壳内安装一个偏心的牙状叶轮。泵壳内注有循环水，在抽真空时，叶轮旋转，在离心力的作用下，泵壳内的循环水被甩至叶轮四周，在 泵壳内壁形成一个旋转水环。又因叶轮是偏心安装在泵壳内的，因此水环与牙状叶片之间形成的空间大小不同。叶轮顺时针方向旋转时，其右半部分两叶片之间的空 间逐渐增大，在密闭条件下，工业真空泵，随着空气体积的增大，压力随之降低，形成真空，水泵和管路内的空气通过吸气管，进入真空泵泵壳右侧的月牙形吸气口被吸入真空泵，真空泵叶轮左半部分两叶片之间的空间是逐渐减小的，因此空气被压缩，压力随之，后通过真空泵泵壳左侧月牙形排气口排出真空泵，进入水气分离箱， 使被带出的循环水分离后再重复使用。叶轮不停地旋转，水环式真空泵，真空泵就不断地吸气和排气，后将水泵充满水。
真空泵选用的方法：
1、工艺要求达到的真空度
真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求，选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。(如：真空工艺要求100pa(压力)的真空度，选用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求压强高于3300Pa，则优先选择水环式真空泵作为真空装置，如果压强要求低于3300Pa，则不能选择水环式真空泵，选择旋片式真空泵或更高真空级别的真空泵作为真空获得装置。
2、工艺要求的抽气量(抽气速率)
真空泵要求抽气速率(也就是要求真空泵在其工作压力下，排出气体、液体，固体的能力)，一般单位：m3/h，真空泵，L/S，m3/min。具体计算方法可以参考下面公式自行计算选型。当然，真空泵的选型是一个综合过程，涉及到相关经验等因素。
真空泵电机温度高解决效果：1)、由于轴流风机转速高，风压风量大，冷却效果大大增强，在相同的环境温度、负荷电流下，真空泵采购，主电机温度下降了12℃。夏季主电机温度未再超限；2)、轴流风机可人为控制，主电机停运后，轴流风机仍可运行，可以使主电机得到充分冷却；3)、尽量使2段母线负荷分配平衡，以防某段母线因负荷过重造成电压下降过多；4)、电压调整后，真空泵运行电流降为210A，发热量相对减小；5)、减缓了主电机的绝缘老化速度，延长了其使用寿命。
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