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- 2020-05-01 01:15:38
防静电eva泡棉与防静电珍珠棉的区别
防静电EVA泡棉和防静电珍珠棉是由两种不同的材料制作而成，防静电EVA泡棉采用EVA颗粒发泡而成，防静电珍珠棉采用EPE原料发泡而成；下面我们一起来看下防静电eva泡棉与防静电珍珠棉有什么不同？
一、防静电eva泡棉
防静电EVA泡棉的表面电阻为10的6次方到9次方欧姆，有良好的导电性，凤岗汽泡袋厂，具有良好的抗静电和电磁屏蔽性能，抗震，隔音，隔热，防潮湿，抗腐，质轻作用。
防静电eva泡棉与防静电珍珠棉的区别
1、用做插件板，包装盒，以保护集成电路，塘厦汽泡袋厂，微电子元件，光电子有源器件，高频滤波器等免受静电，震动，冲击的危害
2、用做印刷电路板的包装盒，使其在储存和运输过程中免受静电以及物理性的危害
3、用做工厂车间电子器件，生产线的防静电缓冲垫片，周转包装等
4、用做周转箱和工具箱的内衬
5、用做精密电子产品和仪器的内包装
6、用做机房的电磁屏蔽
7、用做超洁净，防静电厂房的墙面，屋面饰材，工作台垫，椅垫，脚垫，拖鞋垫。
二、防静电珍珠棉
防静电珍珠棉的防静电指数为10的8次方到11次方欧姆，一般稳定在10的9次方欧姆，有效期为6个月。
防静电eva泡棉与防静电珍珠棉的区别
1、颜色：粉红色
2、规格：0.5--10毫米厚，宽1-1.2米，长不限
3、15~80毫米厚，宽1-1.2米，长2-3米
4、产品优点：防震、防潮、防水、防尘、wu毒、无味
5、应用范围：五金、电子、塑胶、陶瓷、工艺品、装饰等行业。
如何解决海绵的黄变
聚氨酯海绵的黄变，一直长期困扰着海绵生产厂家，相同的也有多元醇生产厂家。很多海绵生产制造商，汽泡袋厂，特别是一些gao档海绵生产制造商，都试图通过添加kang氧剂，光稳定剂来改善海绵的抗黄变性能，但收效并不显著。本文将结合多元醇与海绵生产上下游的特点，系统的分析海绵黄变的原因，并阐述相应的解决方案。 通常，从添加剂的角度分析，海绵的黄变包括以下四种：
1.海绵发泡/加工过程中，由于高温引起的热氧老化黄变
2.接触空气中的氮氧化物(NOx)引起的气熏变黄
3.海绵引起的织物污染
4.海绵接触紫外线而引起的黄变
而这些黄变，往往和kang氧剂存在着直接的关系。换句话说，kang氧剂的存在，既有可能对以上某些黄变有着正面抑制作用，例如：海绵发泡/加工过程中高温引起的热氧老化黄变正是通过添加kang氧剂加以抑制的;但是，也可能起fu面作用，而促进其他种类黄变的发生，谢岗汽泡袋厂，例如：胺类kang氧剂在接触空气中的氮氧化物(NOx，主要来自汽车尾气)，或紫外线，会促进海绵黄变;而kang氧剂BHT，则是织物污染的主要诱因。
通常，多元醇生产厂家会在多元醇中添加一定量的kang氧剂，其目的是为了保证下游发泡厂家，在使用多元醇发泡过程中的安全生产。目前，国内聚醚生产商主要使用的kang氧剂类型为BHT和胺类kang氧剂或酚sai qing的复配kang氧剂体系;而国际一席知名的聚醚生产商主要是选用一些大分子量的受阻酚类kang氧剂，与胺类kang氧剂。
而作为海绵市场厂家，在拿到一种多元醇时，除了考虑安全，成本与发泡性能外，很少去评价多元醇中的kang氧剂体系对海绵黄变的影响。而这常被大家忽略的因素，却隐藏着影响海绵黄变的重要原因。
通常在理想状态下，存在于多元醇中的kang氧剂，在海绵发泡过程中，能够发挥抑制由于发泡本身产生的高温对聚合物的老化降解，既保证了海绵发泡过程的安全生产，又有效防止了海绵发泡过程中的芯部黄变的问题。但是，随着海绵发泡完成，残留在海绵中的kang氧剂却容易引起许多海绵的黄变问题。
我们推荐的海绵抗黄变解决方案是：
1)选用不含BHT，不含胺类kang氧剂的高性能的聚醚;
2)如果想进一步提高耐黄变效能，需要在发泡过程中：
?提高海绵的抗热压黄变的能力
?同时，提高海绵热压成型后，抗UV黄变的能力
高回弹海绵的加工工艺
所谓高回弹海绵，它的英文名又叫做High Resilience Foam，是一款非常好的海绵，它的性能优良，用作座垫的话，乘坐舒服。隔热海绵厂家表示，其所制成的制品性能，都可以用户的要求调整。
物性：A组份B组份、一次成型加工成PU高回弹制品。只需要按照仪的比例的替换配方，就可得到不同特性的高回弹的制品。它采取的聚氨酯-高、中、低密度高回弹泡沫组合料进行生产加工，主要成份是聚氨酯，英文叫做PU。
高回弹海绵的泡孔直径大小混杂散布，而且它的骨架粗细也不同，有着很大的开孔率，而且在受压时会在不同形变状态下产生不同支持力的反弹力，因此被成为高回弹海绵。
高回弹海绵的加工工艺，它所采取的是冷模塑工艺成型的高回弹冷熟化聚氨酯泡沫塑料，它具有优良的机械性能；优良的抗疲惫性能；较高的压缩负荷比值，故有明显的坐感舒服型；类似乳胶外表的手感以及良好的透气性和阻燃性能。同时，由于它的生产周期短、耗能低、效率高，故现在代替传统的热熟化聚氨酯泡沫塑料，成为了海绵市场上的新宠。