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- 临沂新融制冷设备有限公司
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- 发布时间
- 2020-05-01 04:50:33
冷库维修常识及排除故障的方法：
1、检查电源：配电箱上没有电或显示屏不显示应检查下冷库的一些专用闸是否失灵。
2、制冷剂循环量不足主要有两个原因，一是制冷剂充注量不足，此时，只需补入足量的制冷剂就可以了。另一个原因是，系统制冷剂泄漏较多，遇上这种情况，应先查找漏点，重点检查各管道、阀门连接处，查出泄漏部位修补后，再充入足量的制冷剂。
3、配电箱里有异常的噪声，这是交流接触器发出的声音，由于接触器的运动部件局部不灵活，请断电后来回按一下接触器的吸铁即可消除噪声。
4、当蒸发器管内有0．1mm厚的油膜，为保持设定的温度要求，蒸发温度就要下降2.5℃，耗电量增加ll％；当冷凝器内水管壁结水垢1.5mm时，冷凝温度就要比原来的温度上升2.8℃，耗电量增加9.7％；当制冷系统中混有不凝结气体，其分压力值达到0.196Mpa时，耗电量将增加18％。因此，在使用管理中，要保持传热设备良好的传热效果和充分利用传热面积，达到降低制冷的能量消耗。
5、合闸后冷库配电箱没有反应。检查三相电是否正常。
6、库内照明灯不亮。检查开关是否失灵。装置灯罩时要注意灯的防水。
1．保鲜冷库内相对湿度的控制
制冷设备运行时，由于蒸发器不断地结霜，保鲜冷库设计，操作管理者要经常将霜融化并将霜水排走，这就会引起冷库内相对湿度降低。因此，制冷系统设计时要求有较大的蒸发面积，使蒸发器表面的温度和库温的差值要小些，以减少结霜。目前多数冷库没有安装自动加湿装置，当湿度不足时，仍是通过地面洒水和喷水的方法部分弥补湿度的不足。然而，目前简单有效且常用的保持产品新鲜度的方法，仍是结合产品的贮藏特性，利用适宜规格和厚度的聚乙烯薄膜进行覆盖或包装，比如采用大帐、小包装或单果包装。
2．产品出库前的逐步升温
从0℃的冷库中取出的产品，与周围的高温空气接触，就会在其表面凝结水珠，既影响外观，又容易受微生物侵梁而发生腐烂。因此，经冷藏的果疏，在出库销售前预先进行适当的升温处理，再送批发或零售点。
3. 冷库通风换气
果蔬呼吸作用放出的二氧化碳及其他多种有害气体，冷库设计与安装，在库内积累的浓度过高时，会引起果蔬的生理代谢失调，冷库设计 安装，以致产品败坏变质，同时对进库操作人员的安全性也会造成威胁。因此，对果蔬贮藏而言，通风换气十分必要。除严寒季节在白天进行通风换气外，其他季节应在气温较低的夜间和清晨进行通风，以尽量减少外界温度对库温的影响。在通风换气的同时，要开启制冷机，以减免库内温度的升高。
1、冷库生产产品质量
产品质量是影响生产成本的因素，不合格的产品能将生产成本化，将会造成企业不可估量的损失；所以，严格控制产品在生产过程中的质量要求，是降低生产成本的第三个关键控制点。应自始自终地贯彻HACCP操作规程来避免这方面的风险。
另外，生产车间的温度控制（12~14℃），也是产品质量的主要关键点。
2、冷库生产产品出成率——原辅料的合理使用
原料肉的充分使用，沂水冷库设计，副产品、带骨产品的开发以及辅料包材的科学管理是降低生产成本的第四个关键控制点。应该充分调研市场需求，研发能合理利用原材料的产品，同时制定严格的辅料包材使用流程，切实降低生产成本。
3、冷库生产产品损耗——仓储库管
合理地规划和利用库容，保障冷库供电，严格区分速冻库、冷藏库的使用要求；仓管人员的职业操守及工作责任心是生产成本控制的重点。