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- 2020-05-01 11:41:27
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压片机主要用于制药工业的片ji工艺研究,平板模具厂,据了解,随着科技的发展以及人们生活水平的提高,片ji药越来越受到患者偏爱,压片机也将越来越受到市场关注。而随着制造加工工艺水平、自动化控制技术的提高以及压片机使用厂家各种不同的特殊需求,各种特殊用途的压片机也相继出现。压片机可压制圆形片、刻字片、异型片、双层片、多层片、环型片、包芯片等片型,是我国生产历史较久的制药设备,也是出口较早、产量较大的制药设备。
压片模具在压片时重量上存在差异的原因有哪些
1、片剂重量差异是一个压片工艺中普遍的问题。每个压片模具工艺的目的都是制出重量恒定的片剂。这个问题的实际原因是缺乏称重系统,不能很快地称出每个片子的所需重量。
在压片过程中,每个片子所用的粉料被放入压片磨具内,然后由上下冲片挤压成片。这就是说,实际放入的量是按体积来计算的,而质量要求的却是重量。因此,在一定限度内存在重量差异是很正常的,因为粉料的比重会有差异,并且在压片磨具填充时可能会不完全。
2、药典zhi定了重量差异的可接受程度。如果重量差异太高,则每片中的活性成分可能太高或太低,这样片子就不再符合质量标准了。
因此,平板模具,必须要让粉料填充又快又恒定。为此,粉料具有非常好的流动特性是非常重要的。这就是为什么压片前通常会进行制粒,这是为了使得填充的粉料比起物理混合物具有更好的流动特性。
早的压片机是由一副冲模组成,冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状,这一机器称单冲压片机,平板模具价格,以后发展成电动花篮式压片机。这两种压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片,平板模具厂家,即压片时下冲固定不动,仅上冲运动加压。这种压片的方式,由于上下受力不*,造成片剂内部的密度不均匀,易产生裂片等问题。
我们数十年的冲模生产制造经验可以满足用户无论是圆形的、异形的、浅凹的、深凹的、斜边型的、分体冲、单冲头的、多冲头的、镀铬的、硬质合金的各种形式的冲模。