真空袋厂家 真空袋 佳信塑料包装有限公司

28 真空袋生产中必须使用校色机和涂色机等设备，对实际所用印刷材料进行印刷并判别。没有这种机器时，用橡胶辊在玻璃板上拉伸油墨后，真空袋加工，试把纸转动.用指尖拉伸油墨.使其接近于印刷状态，也能进行检查不过这样做要求具有相当熟练的技术和技巧。照相凹版油墨也可使用棒状涂料器，用一定油墨量检查颜色。再强调一下，刮样对照中应注意以下几点。墨膜在干燥前后的色彩有差异.只有在墨膜干燥后，检验的结果才会正确。配色时的照明条件十分重要，配色应在明亮间接光的室内进行。刮样的材料应与原稿的材料一致.以防出现色差。其他因素的考虑在油墨调色时.除考虑色彩因素外，真空袋厂，还应考虑用途适应性、印刷作业性和价格等因素。
25 真空袋生产中正面印刷和反面印刷也有差别。特别是正面印刷时必须特别注意给定样本的光泽度。另外，将标准油墨和制成的油墨同时对比，真空袋厂家，如果仅以未干的颜色判断的话则往往会失败，所以必须待干燥后再判断.这也是希望尽可能使用规定底版的理由之一。调色x情况的判定，有油墨标样时在拉伸纸又称刮样纸上排列标样油墨和制成调色油墨.以展色刀比较两者的浓度和颜色也可在底版上排列标样油墨和制成调色油墨，真空袋，以棒状涂料器比较展开色的情况。有印刷标样时用校样机手动式、试验式、样机在底版上试印。如一开始就以生产设备印刷，由于费工夫和总要损耗一些油墨.所以先用小型的试验机摸索调色配为为好。使用和调配油墨的记录首先应当说明，记录使用的油墨种类和用量是非常重要的。
23为了提高双向拉伸塑料真空袋薄膜生产的连续性及获得具有理想品质的产品 ，生产者必须了解所用原材料的实际性能。只有这样才能选用好原料、制定出合理的加工条件。因此 ，在生产之前需要查阅有关原材料的规格、指标 ，并对其中关键指标进行检测。一 、原材料性能的检测方法1.PET特性黏度，先将洁净的PET待测物料剪碎 ，称取0.125g± 0.002g。投人 25mL容量瓶 ， 加人约 20mL溶剂 (苯酚-四氯乙x烷混合液溶剂 ，质量比为1:1)，在温差为 (80~100℃ )±0.01℃的水浴中将其溶解 ，冷却到室温 ，配成 1g/100mL溶液待用。所用的仪器为玻璃毛细管黏度计(，其毛细管直径为0.7~0.8mm，长度为 140~150mm。玻璃毛细管球的体积为 1.5~2.0mL，溶剂流经a~b刻线的时间为100~120s。测试时将洁净的黏度计垂直放人恒温水浴中 ，(1)管露出水面 4~5cm，用 软胶管套在 (2)管上 ，先测定纯溶剂流经 a~b的时间0再测定容量瓶中待测溶液的流经时间t最后按下列公式计算出 PET的特性黏度
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