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为了使滚刀的螺旋方向和被加工齿轮的齿向一致，滚刀轴线应该与齿轮端面倾斜一个安装角γ安，在滚切直齿圆柱齿轮时，γ安=λf，式中λf为滚刀的螺旋升角。当滚切斜齿轮时γ安=βf±λf，式中βf为被加工齿轮的螺旋角。当滚刀与工件的螺旋方向相反时取“ ”号，相同时取“-”号。

滚齿时除了滚刀的转动n刀(切削运动)，滚刀与工件之间的展成运动外，滚刀还需要有沿工件轴向的走刀运动δ轴，这三个运动构成了滚齿的基本运动。

滚切斜齿轮时也有这三个基本运动，磨齿齿轮厂，但是由于斜齿轮牙齿沿齿宽上是螺旋线，所以它要求滚刀在轴向走刀S轴的同时，磨齿齿轮批发，工件还要附加转动。即既要求工件和滚刀严格保持展成的运动关系，精密齿轮磨齿加工，又要求滚刀轴向走刀到工件的一个导程T时，工件具有多转或少转一圈的附加运动。

滚齿是常用的切齿方法。它能加工直线、斜齿和修正齿形的圆柱齿轮。滚齿精度一般可以达到7～8级，达到4～5级，甚至达到3级。由于滚齿的整个切削过程是连续的，因此生产率较高。

齿条加工齿轮传动中振动大的原因分析

在具有良好润滑的闭式齿轮传动中，齿面常见的失效形式是齿面疲劳点蚀，河源磨齿齿轮，即疲劳磨损。齿轮受力后，齿面会产生接触应力。在使用过程中，在接触应力的反复作用下，牙齿表面(或表层下一定深度)出现轻微的疲劳裂纹，裂纹继续扩展扩展，牙齿表面金属碎屑脱落，形成点状凹坑。齿面点蚀后，齿面被破坏，使振动和噪声增加，无法正常工作。

1.标准齿轮加工，变位系数X=0，此时刀具中线与齿胚分度圆相切；

2. 正变位齿轮加工，变位系数Xgt;0，此时刀具中线在齿胚分度圆下方；

3.负变位齿轮加工，变位系数Xlt;0，此时刀具中线在齿胚分度圆上方。

批量大的齿条是机加工快还是压铸快，则要看需要什么材料制作，而且还要看对齿条的强度是否有要求。机加工可以加工高强度的齿条，压铸只能加工铝合金的齿条。要论快慢，当然是压铸生产的齿条快了。但是加工生产齿条的压铸模具可是很花功夫的。如果对齿条的强度有要求，就不能采用压铸的方法来加工。

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