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- 东阳市新亚钢带厂
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- 发布时间
- 2020-05-02 17:12:04
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新亚钢带厂为您分享:可以通过冷却剂流量与温度的控制实现所需的冷轧摩擦条件。冷却剂温度上升5℃有利于降低滑动问题,使轧机生产效率提高约5%。研究也表明冷却剂温度的控制对实现最有的辊缝间摩擦条件以及稳定冷轧轧制过程的重要性。因此,将进行一些设备改造,升级冷却剂系统中的温度控制与配套的加热/冷却设备。
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新亚钢带厂为您分享:
厚度控制
冷轧不锈钢带应厚度均匀、偏差小,这是衡量产品质量的一个重要指标。控制钢带的厚度,很大程度上依靠提高冷轧的轧制精度,既要设法减少和消除厚度不均,永康冷轧带钢,又要尽量缩小厚度偏差范围。
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新亚钢带厂为您分享:精密钢管低温回火脆性合金钢淬火得到马氏体组织后,在250~400℃温度范围回火使钢脆化,其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的精密管不能再用低温回火加热的方法消除,冷轧带钢规格,故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精密管等钢种。已脆化精密管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的原因,65mn冷轧带钢,普遍认为:(1)与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出,造成晶界脆化密切相关。(2)杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯精密管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚,冷轧带钢批发,淬火后保留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出,这两个因素造成沿晶脆断,促成了低温回火脆性的发生。