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- 苏州振昌光伏科技有限公司
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- 发布时间
- 2020-05-02 22:43:11
将组件送入固化烘道内进行固化
质量要求:
① 组件内部有无明显异物和气泡。(固化前)
2 组件内部无碎片、裂片、并片,其中裂片可通过简易灯箱照射表面来检查。(固化前)
3 组件背面无气泡产生。
注意事项:
1 经常检查烘道温度的变化情况。
2 车架上的组件应摆放有序且牢靠,防止在固化过程中因组件互相碰撞而引起损伤。
③ 如果发现批量组件出现气泡,必须及时报告生产部领导及质量部,并暂停固化。
假定 1 上的压降为 300mV ,那么每个单元上的压降将等于 436mV ,这将化太阳能电池板的功率输出。如果 VOUT 大于 4.5V ,那么 DPPM 不起作用,太阳能电池板将远离其 MPP 。不过,只有系统和电池充电器所需的电力小于太阳能电池板的供电量时,才会发生上述情况。这时,效率降低并不会很重要。图 3 显示出,输出功率接近 MPP 时,其曲线比较平坦,随后会急剧下降,路灯拆卸电池组件哪里有回收,因此我们将 VDPPM 设得略高一些,而不要设得略低,这将尽可能降低因工作电压设置不当而对输出功率产生不良影响。假如即便电池充电电流降至零时,太阳能电池板可用的电力也不足以给系统供电的话,那么 2 将完全打开, VOUT 刚好降至电池电压 VBAT 值以下,且电池可提供太阳能电池板所不能提供的电流。
如充电器工作于 DPPM 中时,内部安全定时器会自动扩展。这样,在低光照或无光照等特殊工作条件下,电池充电会非常慢,抑或电池会处于放电模式。我们几乎不可能就所有应用设置适当的充电安全定时器,否则就可能导致安全定时器出错,因此我们可通过禁用安全定时器来解决相关问题。
将层压或固化好的组件进行装框。
装铝合金框
方案一:启动空压机后,将气压设置在 0.6Mpa ;调节装框机减压表气压指示为 0.3Mpa-0.4Mpa ;将四根边框与装好密封条的叠层组件粗放至正确位置,开启气动阀门,将边框挤压到位;使用电动螺丝刀用螺钉紧固边框。(适用于Ⅵ型铝合金框)此方案是在固化工序以后才采用。
方案二: 按不同型号规格的组件尺寸长度裁 16mm~20mm 宽的快固 EVA 胶膜嵌条待用;将 EVA 胶膜条嵌入铝合金边框槽内;把铝合金角齿装入短边框 ( 包括带孔和不带孔的 ) 的两头;根据叠层组件的尺寸大小 , 分别把长边框装在组件长边上 , 短边框装在组件短边上。注意 : 短边框上的角齿必须对准长边框的内腔且塞入一定距离 , 带孔短边框这头必须是引线引出端;用榔头敲击短边框,直到角齿嵌入长边框为止。注意 : 敲击时切勿敲到四个边角处 ; 把组件放到压角机上,校准组件的四个角,把四角压紧。(适用于Ⅲ、Ⅳ -B 型铝合金框)