焊锡机 泰研厂家定做 焊锡机定制

1、拖焊：

　　主要是焊点分布均匀且焊点间距大于0.1mm ，此类产品需要固定插件，如果两个焊点直接的间距少于0.1mm，不需要固定插件的，若使用拖焊会导致产品连锡的问题，这类产品使用波峰焊或者回炉焊速度最快。焊点分布均匀，而有插件。它的好处就是可以节省时间，提升效率。

　　2、压焊：

　　主要是焊点测试要求拉力，且焊点分布较均匀，没有插件的产品，可以使用压焊，若用波峰焊或者回炉焊对于有拉力要求的产品合适是使用自动焊锡机焊锡，这样对于有拉力要求的客户是比较有保障的。

　　3、点焊：

　　焊点不均，且饱满度有需求 拖焊主要是焊点分布均匀且焊点间距大于0.1mm ，此类产品需要固定插件，如果两个焊点直接的间距少于0.1mm，不需要固定插件的，若使用拖焊会导致产品连锡的问题，这类产品使用波峰焊或者回炉焊速度最快。拖焊的好处就是可以节省时间，提升效率。

　　以上是焊锡机厂家为大家讲述的关于自动焊锡机的基本锡焊方式的三个方式，分别是拖焊、压焊、点焊，希望能对大家有帮助，若有术语使用错误，可以联系相关人员更改。或者有关于焊锡机方面的知识点有那不熟悉的都可以咨询!

1、自动焊锡机的焊接温度及暂停使用时的注意事项

自动焊锡机在焊接时的温度应尽量低于400℃，中途机器停止焊接时应关闭机器及温控器电源并给烙铁头加锡，避免机器空烧，而且烙铁头处要经常保持有锡。

2、自动焊锡机烙铁头应时常清理

如果烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时，可镀上新锡层，再用湿润的清洁海绵抹净烙铁头。如此重复清洁，直到彻底去除氧化物为止，然后再涂上新锡层。并定期地对烙铁头进行清洁。

3、自动焊锡机烙铁头的选择与焊接：

自动焊锡机在焊接时,不可将烙铁头用力去挑或挤压被焊物体，清洁烙铁头应用原厂/专业厂家生产的清洁海绵，并添加些水，加水后用手挤干，保持海绵潮湿即可。

4、自动焊锡机烙铁头表面保持干净：

在关焊台之前不要将烙铁头上多余的焊锡去除，这些多余的锡会在烙铁头还热的情况下保护上锡表面，防止其氧化。不可加任何化合物于沾锡面。

5、自动焊锡机烙铁头做其他用：

因为电镀的关系，烙铁头不以用刀锉或磨，不可用粗糙物擦铬铁头。建议加热时采用新鲜的焊锡涂覆在烙铁头上，以便去除包在上面的氧化物。

6、自动焊锡机应及时更换烙铁头

随着自动焊锡机用的时间越久，烙铁头也会发生小规模变形和重蚀，这时候必须及时更换烙铁头，否则将出现一大批不规模产品。

1、焊锡机器人的种类及规格有很多种，而且被焊工件的大小又有所不同，因而合理选用焊锡机器人的功率及种类，对提高焊接质量和效率有直接的关系。

　　2、焊锡机器人引线不宜过细过长。

　　3、焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，初始电压不能偏离电源电压的±10%。

　　4、新焊锡机器人开始使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次，尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好。

　　5、焊锡机器人在焊锡时焊点不能过于饱和，锡点过大容易和旁边的焊点相互断路。

　　6、在焊锡时焊点不能过于省锡，这样容易导致虚焊。

　　7、平时不用烙铁的时候，要让烙铁嘴上保持有一定量的锡。

　　8、焊锡机器人在使用过程中无需将烙铁嘴拿到海棉上清洁，只需将烙铁嘴上的锡搁入集锡硬纸盒内，这样保持烙铁嘴之温度不会急速下降。

　　9、烙铁嘴发黑，不可用刀片之类的金属器件处理，而是要用锡丝来解决。