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- 2020-05-03 11:49:10
高速丝杆发展史:
人们应用螺杆来做传动的历史其实不算很长,传统上的螺杆一直有定位不佳、易损害的情况。直到公元1898年人们头次尝试将滚珠置入螺帽及螺杆之间以滚动摩擦取代滑动摩擦,来改善其定位不佳及易损害的情况。1940年更将滚珠螺杆置于在汽车转向装置上,天津高速丝杆,更为滚珠螺杆的应用上的巨大革命,并逐渐取代传统艾克姆螺杆(ACME)。直到近年来,高速丝杆供应,滚珠螺杆已成为产业界使用很广的零组件之一。
高速丝杆转速原理
高速丝杆的醉大转速与很多因素有关,比如导程、直径、加工形式以及精密等级、质量等都有关。一般转速N当发生共振时为危险速度,由于高速运转发生的热量也会是丝杠的精度极具下降,下面为大家介绍丝杆转速介绍:
高速丝杆转速计算
由高速丝杆轴的危险速度所决定的容许转速与安装方法相关的系数 λ 2=15.1 为了考虑危险速度,螺母-轴承间的安装方法按固定-支撑。 丝杠轴直径:20mm 导程:20mm 和 40mm 丝杠轴沟槽谷径 d1=17.5mm N1=λ 2xd1/tb2/x107/=2180min-1/ 丝杠轴直径:20mm。
滑动丝杆与高速丝杆的区别有哪些
高速丝杆用于精密传动,高速丝杆现货,效率高,高速丝杆厂家,传动灵活,而且精度保持性也好。
而滑动丝杆的精度与效率就要比滚珠丝杆差一点,而且滑动丝杆的发热量也比较大(长时间用时需冷却),滑动丝杠的牙型多为梯形。这种牙型比三角形牙酬具有效果高。
高速丝杆和滑动丝杆的传动效率:
1、滚珠丝杆的传动效率大约在90%-99%之间。
2、滑动丝杆的传动效率大约是25%-50%之间。