韶关隧道式烘干炉 连森可量尺定做 隧道式烘干炉生产厂家

　　隧道式烘干炉设备硬件抗干扰措施

　　1.屏蔽技术

　　屏蔽技术能有效地抑制通过自由空间传播的电磁干扰，隧道式烘干炉生产厂家，通过应用屏蔽技术，可以限制系统内部的辐射电磁能对外部元件和装置的干扰，同时也防止来自系统外部的辐扰进入系统内部。

　　屏蔽接地其原理可分为电场屏蔽。磁场屏蔽和电磁场屏蔽。

　　屏蔽分析一般采用两种方法：一种是应用电路理论。另一种是应用场理论.

　　2.接地技术

　　实践证明：良好的接地可以在很大程度上抑制系统内部噪声耦合。防止外部干扰的侵入，提高系统的抗干扰能力。反之若接地处理得不好，会导致噪声耦合，形成严重干扰。

　　电气设备中的“地”通常有两种含义：一种是”大地”.另一种是“工作基准地“。所谓“大地”这里是指电气设备的金属外壳，线路等通过通过接地线、接地极与地球大地相连接。这种接地可以保证设备和人身安全，提供静电屏蔽。通路降低电磁感应噪声。

　　3软件设计

　　3.1工作流程

　　烤箱在上电复位后先处于停止加热状态，这时可以用“ 1”键设定预置温度，显示器显示预定温度；温度设定好后就可以按启动键启动系统工作了。温度检测系统不断定时检测当前温度，并送往显示器显示，达到预定值后停止加热并显示当前温度；当温度下降到下限（比预定值低2℃）时再启动加热。这样不断重复上述过程，使温度保持在预定温度范围之内。启动后不能再修改预置温度，必须按复位/停止键回到停止加热状态再重新设定预置温度。

　　3.2功能模块

　　根据上面对工作流程的分析，系统软件可以分为以下几个功能模块：

　　(1)键盘管理：监测键盘输入，接收温度预置，启动系统工作。

　　(2)显示：显示设置温度及当前温度。

　　(3)温度检测及温度值变换：完成A/D转换及数字滤波。

　　(4)温度控制：根据检测到的温度控制电炉工作。

　　(5)报警：当预置温度或当前炉温越限时报警。

　　3.3资源分配

　　隧道式烘干炉制造商介绍电镀的反应机理

　　A、电极电位

　　当金属电极浸入含有该金属离子的溶液中时，隧道式烘干炉价格，存在如下的平衡，即金属失电子而溶解于溶液的反应和金属离子得电子而析出金属的逆反应应同时存在：Mn ne = M

　　平衡电位与金属的本性和溶液的温度，浓度有关。为了比较物质本性对平衡电位的影响，人们规定当溶液温度为250℃，金属离子的浓度为1mol/L时，测得的电位叫标准电极电位。标准电极电位负值较大的金属都易失掉电子被氧化，而标准电极电位正值较大的金属都易得到电子被还原。

　　B、极化

　　所谓极化就是指有电流通过电极时，电极电位偏离平衡电极电位的现象。所以，隧道式烘干炉厂家，又把电流-电位曲线称为极化曲线。产生极化作用的原因主要是电化学极化和浓差极化。

　　1、电化学极化

　　由于阴极上电化学反应速度小于外电源供给电子的速度，从而使电极电位向负的方向移动而引起的极化作用。

　　2、浓差极化

　　由于邻近电极表液层的浓度与溶液主体的浓度发生差异而产生的极化称浓差极化，这是由于溶液中离子扩散速度小于电子运动造成的。

　　电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原成金属原子并在阴极上进行金属沉积的过程。

　　电镀原理简单而言，就是在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，韶关隧道式烘干炉，形成镀层。

　　电镀的要素：

　　1.阴极：被镀物，指各种接插件端子。

　　2.阳极：若是可溶性阳极，则为欲镀金属。若是不可溶性阳极，大部分为（白金，氧化铱）。

　　3.电镀：含有欲镀金属离子的电镀。

　　4.电镀槽：可承受，储存电镀的槽体，一般考虑强度，耐蚀，耐温等因素。

　　5.整流器：提供直流电源的设备。

　　磨光→抛光→上挂→脱脂除油→水洗→电解抛光或化学抛光→酸洗活化→预浸→电镀→水洗→后处理→水洗→干燥→下挂→检验包装

　　电镀工作条件是指电镀时的操作变化因素，包括：电流密度、温度、搅拌和电源的波形等。

　　隧道炉的工作原理

　　隧道炉采用国外先进技术设计制造，结构先进、拆装简便、外形美观。高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀，无漏洞，确保烤箱产品质量。

　　节能隧道炉采用控温系统，使用PID微电脑控制，内部的加温区有三个，间接性干燥，通过隧道炉加热干燥的产品水分含量低，设计用于SMT元件的再流焊、印刷电路及电子产品和粉体材料的烘干、固化、排胶等。该炉采用独立温区隔离结构，远红外陶瓷加热板或陶瓷黑晶管加热，红外线照射面宽广而无死角。系统可配增强排气机构，以进一步提高了产品环境的温度均匀性和洁净。控制采用单回路智能调节方式，具有控温稳定、调整方便的特点。非常适合工厂企业的批量生产。

　　参数介绍：

　　1、循环系统：循环采用强压水平运风，均匀性好，空箱不超过±3℃

　　2、加热系统：采用钢 U型管状加热元件，连续使用寿命可达5万-6万小时以上。

　　3、升温时间空载常温升至550℃，约30-45min。

　　4、温控装置：PID 7000型数显温控仪表，自动恒温控温，精度±1℃。

　　5、测温装置：不锈钢铠甲 PT100 铂电阻温度传感装置，测温。

　　6、超温保护：超温保护仪表和一支不锈钢PT100铂电阻温度传感装置

　　7、定时装置：定时控制，可人工开关/自动开关。

　　8、报警装置：APT/AD16型声光报警，恒温时间结束报警提示。

　　9、电流电压：220V*2二相线，380V*3三相线/50HZ。