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- 发布时间
- 2020-05-03 21:57:10
铝合金喷涂作业注意事项
前处理过程中为了提高生产效率,并且减少烘干过程中的能耗,多采用较大的料架,尽可能多装待处理的型材。对于一些质地较软的铝合金型材,应多在铝合金型材中间位置放置横杆,让凹槽部分尽量向上放置,静电喷涂加工,有利于水份的蒸发。
当烘干过程完毕后,仍有水份残留时,为避免破坏铝合金型材表面的硌化膜及温度过高时型材容易产生变形,不应再放入炉内烘烤,可采用凉干或用气1枪(无油气)吹干的方式。
铝合金喷涂作业注意事项
对于一些形状特殊的铝合金型材,及时调整夹具的位置,金属喷涂加工,使铝合金型材在挂具的位置保持一定的倾斜角度,安徽喷涂加工,以增强运行过程中的平稳性,易于粉末吸附。
另外对于一些较重的型材在使用中间位置的夹具时,应使弯头部分具有一定的弧度,夹具的弧度可以保证铝合金型材处于垂直位置上,确保生产过程顺利。
另外型材出入各槽及在滴干过程中,必须保持适当的倾斜角度,但容易造成部分型材滑落,应采用在料架某一端头部分捆绑一块不锈钢丝网作为预防措施。
铝型材喷涂工艺操作规程
喷粉(责任人:喷粉工)
1、根据订单的粉末色号到仓库领取粉末;
2、如果有上次用剩的回收粉末一定要筛过之后才能使用,以免回收粉末有杂质,静电粉末喷涂加工,影响喷涂表面质量;
3、如果有凹槽位的型材,需要补喷粉末,一定要补喷。保证装饰面的凹槽位不,而且要达到品质要求;
4、补喷粉末时,喷枪与工件的距离应该在200mm-300mm的范围内(距离是指喷枪的喷嘴和工件之间的空间距离)