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- 发布时间
- 2020-05-04 05:34:01
淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年,主要负责减速机、搅拌器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造,公司直接面向广大客户,提供搅拌设计方案,并提供化工工程的咨询服务并与多家设计院合作。欢迎前来咨询!
搅拌器的禁止事项介绍
1、严禁在搅拌叶轮被固体埋住情况下启动搅拌器;
2、严禁搅拌器对轴配合面碰撞锤击;
3、严禁搅拌器空运转,组装后视情况可以水代料试车;
4、严禁随意改变搅拌器的搅拌介质,设备必须在设计介质中使用。
如果还有疑问,欢迎拨打我们的热线进行咨询,或者给我们网站留言,我们将尽快给您回复。我们期待您的光临!
淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年,主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、常压容器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造,公司直接面向广大客户,提供化工工程的咨询服务并与多家设计院合作。公司拥有多名搅拌设备设计专业技术人员,具有丰富的实践经验及设计经验,可根据不同行业的特点,进行针对性的搅拌设计。
搅拌器在层流区的搅拌
工业生产中高粘度流体的应用日益增多,许多高分子聚合物都是高粘度流体,它们很多又是非牛顿流体。在搅拌过程中粘度还会发生变化,因而对搅拌器的要求就更高,化工设备搅拌器,要求搅拌器能够适应粘度的变化完成搅拌操作。高粘流体的搅拌常泛指互溶的高粘度液体间的混合。但高粘流体搅拌在工业中也有分散、固体溶解、化学反应等多种非均相操作。
搅拌操作时,用搅拌器对低粘度互溶液造成湍流并不困难.但粘度达到较高水平后,由于粘滞力的影响,就只能出现层流状态。尤其困难的是,这种层流也只能出现在搅拌器的附近,离桨叶稍远些地方的高粘度液体仍是静止的。这样就很难造成液体在搅拌设备内的循环流动,即在设备内会有死区存在,郑州搅拌器,对混合、分散、传热、反应等各种搅拌过程十分不利。所以,高粘度液体搅拌的首要问题就是要解决流体流动与循环的问题。在这种情况下,不能靠增大搅拌转速来提高搅拌器的循环流量,因为流体粘度较高时,搅拌器排出的流量很少,转速过高还会在高粘度溶液中形成沟流,而周围液体仍为死区。较为有效的解决办法是设法使搅拌器推动更大范围的流体。因此,高粘度液体的搅拌器直径与设备内径之比、桨叶的宽度与设备内径之比都要求比较大,有时还要求增加搅拌器的层数,以增大搅拌范围。
从搅拌机理来看,三斜叶搅拌器,在层流区混合高粘度液体时,液体单元经受剪切细分作用被拉长、拉细或分割,化工搅拌器厂家,随着剪切时间的增加,逐渐达到混合。同时,由于搅拌设备内剪切场不是均匀的,例如锚式搅拌器在锚与釜壁间的间隙区是强剪切区,液体的混合速率较快,而釜中部区域则是低剪切区,混合速率较慢,因此,高剪切区与低剪切区间的液体交换速率或液体在釜内的循环能力也是影响混合的重要因素。此外,设备内流体的速度波动也能促进混合。换言之,高粘度液体的混合速率主要取决于搅拌器与釜壁表面间的相对运动速率及相互之间的距离,为此也要求用于高粘流体的搅拌器,搅拌器直径与设备内径的比值都相当大。实际生产过程中,常用的粘性流体搅拌器有锚式搅拌器、螺带式搅拌器、框式搅拌器等。
淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年,主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、常压容器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造,公司直接面向广大客户,回答有关设备咨询,提供搅拌设计方案,并提供化工工程的咨询服务并与多家设计院合作。欢迎前来咨询!
搅拌器对不同介质的成分的搅拌
搅拌器使用不同介质的成分的搅拌:一般的粘度在我们的生活中是指流体对流动的阻抗能力,粘度是流体的一种属性。流体在搅拌器的管路中流动时,有层流、过渡流、湍流三种状态,搅拌器中同样也存在这三种流动状态,而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。
在搅拌器搅拌过程中,一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体, 对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推动。 适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用能适合宽粘度领域的叶轮,如泛能式叶轮等。