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- 发布时间
- 2020-05-04 20:43:27
闪蒸干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出。闪蒸干燥机，在化学工业中的有机半成品和燃料干燥操作中用得较多。
闪蒸干燥机是一种通过真空给物品加热的设备，闪蒸干燥机的适用范围广泛，常用于食品药材的加工。影响闪蒸干燥机效果的因素有很多，双锥回转的速度的快慢，决定了干燥速度的快慢，物料的特性不同，干燥速度也不相同。
闪蒸干燥机中被干燥物料含水量或溶剂量可以达到90%，而最少的只有15%。被干燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉状的，也可以是纤维状的。
闪蒸干燥机是如何进行工作的呢？首先，闪蒸干燥机会将物料放置在外筒壁上来做一个准备工作。然后，再利用闪蒸干燥机内的高温作用对物料进行加热工作，并且还有着一个环形空间，氧化铁干燥设备，使物料可以用一种对流的方式进行换热，这样可以提高闪蒸干燥机的工作效率。
中间辊布料：中间辊要是浸入料液槽当中，是可以通过中间辊转动然后带起料浆的，进而会将料膜布在滚筒表面上，特别适合于热敏性物料中，能够避免滚筒还有料液长时间接触加热的。特别适合于化工、矿工还有冶金等行业大颗粒尤其对大比重物料的干燥。比如矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥硫铵、污泥、煤泥等。
因此，应在干燥初期采用较低的转速，待物料表面较干以及不结团时再提高转速，以便加快干燥速度、缩短干燥时间。双锥回转闪蒸干燥机选用变频电机，使筒体的旋转速度在运行时能变动，并有菜单可设定不同时间段所选用的不同的筒体旋转速度（0~10rpm内无级调速），即要有时间—速度关系的设定。
闪蒸干燥机主要是通过将物料的水分去除来实现干燥目的的。当使用闪蒸干燥机时，要保持容器内是一个真空的环境，然后在将管道加热，这样容器内的湿物料会因为高温而蒸发，水分蒸发后由真空泵抽出，从而实现干燥物料的目的。
闪蒸干燥机装置用蒸汽夹套间接加热物料，并在高真空下排气，因此特别适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料如各种燃料，以及干燥过程中排除的蒸汽或溶剂必须回收的物料干燥作业。
闪蒸干燥机的应用是能够引进国外技术特别是在基础上改进设计的一种新型连续干燥机。闪蒸干燥机的应用本工艺可以采用三套内筒设计，物料是可以经螺旋定量加料口然后是进入内腔的。
这样可以浇一些粘稠的润滑脂，能够减少表面的摩擦力。在调整托轮的同时需要调整4个托轮，而且需要保证轮带还有托轮都是不小于50%的接触面。滚筒干燥机被处理的固体物料不是很怕高温，基本上都是在处理过程中稍被污染，白炭黑干燥设备，那么就需要采用热风炉或者是烟道气能够作为载热体。
一、产品概述
该机是我厂在消化和吸收国外的先进设备和技术基础上，纤维素干燥设备，开发的用来干燥膏粘状，内蒙古干燥设备， 滤饼状和热敏性物料的新型干燥设备。
二、产品特点
热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。
设备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了"小设备，大生产"。
干燥强度大，能耗低，热效率高。
物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。
负压或微负压操作，密闭性好，效率高，消除环境污染。
三、结构示意图
四、技术参数
闪蒸干燥系统设计用于干燥不需要减小尺寸的结块材料。笼式粉碎机是一种低能耗设备，可帮助闪蒸干燥机提高干燥性能，从而提高产品质量。
??笼式粉碎机设计由搅拌器型转子组成，该转子由一个焊接在钢制外壳内的碳钢衬垫和一个切向出口封闭。具有多组可变长度的碳钢棒的转子和刀片组件被同心地布置并焊接在钢蜘蛛上。笼式粉碎机外壳配有螺栓连接的机械加工的气体和粉尘密封的法兰接头。三角皮带驱动的轧机配备了重型滚动轴承，可以在磨机遇到的高温条件下顺利运行。
??优点：
??*分解和搅动材料。
??*通过增加湍流和保留时间来改善干燥。
??*接受广泛的材料尺寸和湿度条件。
??*重型设计，可以实现24小时不间断运行的^低维护率。
??*转子安装在可伸缩的支架上，并包含可更换的刀片。
??*可用于快速干燥/煅烧。