青海棒料透热炉 同兴电炉 环保棒料透热炉

关于淬火热处理出来的工件没有冷到室温，不能进行回火热处理？有些人认为淬火热处理出来后，还没有冷却到室温时，不能进入回火热处理工序。实际上很多钢种，尤其低、中碳钢，其马氏体转变终了点大都高于室温，冷到室温时，棒料透热炉型号，反而容易开裂，淬火热处理出来后就可以尽快转入回火热处理工序。淬火热处理出来的工件必须带温回火？这种做法是不可取的，要根据钢种的马氏体转变点来决定淬火之后的回火前的入炉温度。

为了防止淬火开裂， 进行多次回火的高合金淬火件，每次回火后必须冷却到室温方能入炉进行下一次回火，而不能带温进行下一次回火。因为采用多次回火目的之一就是使淬火组织内更多的残余奥氏体转变为马氏体，而高合金钢残余奥氏体向马氏体的转变完全遵循过冷奥氏体的转变特性，棒料透热炉在哪买，是在回火冷却的过程中进行的，若每次回火不冷却到室温，而是带温进行下一次回火，则抑制了残余奥氏体向马氏体的转变，增加了残余奥氏体的稳定性，终达不到多次回火的目的。对于高合金钢，高速钢，千万不要为了加快生产速度而在回火时采用油冷，否则非常容易在冷却的过程中发生开裂，原因即是残余奥氏体在因火冷却时转变为马氏体引起体积膨胀。例如5CrNiMo钢制造的中型锻模奥氏体化后，青海棒料透热炉，先在空气中预冷至750～780℃，再淬入油中（油温不得高于70℃）；为了避免淬裂，环保棒料透热炉，必须进行浅冷淬火一一锻模淬冷至150～200℃出油并立即送入回火炉回火。

产生高频机淬裂的主要原因包括：工件的大小与形状、碳含量高低、冷却方式及前处理方法等。钢铁热处理会产生淬裂，导因淬火过程会产生应力，而这个应力与麻田散体的产生过程有关，通常钢材并非一开始產生麻田散体即发生，而是在麻田散体发生转化约50%时（此时温度约150℃左右），亦即淬火即将结束前发生。因此淬火过程，在高温时要急速冷却，而低温时要缓慢冷却，若能将冷却“先快后缓”的关键环节把握好，可将淬火裂痕的情况降至。

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