耐火砖生产厂家 隔热耐火砖生产厂家 中天锐能耐材

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制造工艺：高铝砖和多熟料粘土砖的消费工艺相似，不同之处在于配料中熟料比例较高，可高达90~95%，熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时普通为1500~1600℃，高铝熟料在破碎前严厉拣选分级、并分级储存，采用矾土熟料和分离粘土共同细磨办法，可进步产质量量。

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磷酸盐结合的高铝砖用于水泥工业用回转窑和立窑的预热带、高温带和风口砖等部位。该制品强度高、耐磨性强，抗热震性良好，适用于各类水泥窑，使用效果良好。

磷酸盐高铝砖采用优质高铝矾土为原料，耐火砖生产厂家，用磷酸二氢铝结合，烘干炉烘干而成。磷酸盐高铝砖主要用于干法水泥生产窑、回转窑、磷化工窑炉等，刚玉耐火砖生产厂家，磷酸盐高铝砖耐火度高，耐磨性能好，强度大。

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化学侵蚀损坏　　⑴.碱侵蚀　　气相碱盐化合物渗入砖体空隙内冷凝和固化，在砖体形成碱盐的水平渗透层，在生产中应减少入窑碱盐含量。　　⑵铬侵蚀　　在过量的碱盐侵蚀下，铬矿石与游离的(K、Na)2O生成K2(Na2Cr6)，化学反应产生的六价碱铬酸盐不但对砖体造成损坏，而且会污染环境和严重身体健康，所以应减少和停止使用镁铬砖，以镁铝尖晶石、镁铁尖晶石、白云石砖等替代。　　⑶水化现象　　MgO与水反应生成Mg(OH)2，体积增加从而破坏耐火砖的整体结构。由于含MgO和CaO的耐火砖会有水化反应，所以在耐火砖的储存、运输和砌筑时应确保避免受潮，防水、防雨。从以上耐火砖的损坏机理可以得出结论：耐火材料施工规范化能够有效延长耐火材料的使用寿命，专业、敬业、富用经验的筑炉施工是耐火材料使用的重要环节。

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